[实用新型]一种液体包装用瓶体阻挡定位装置

说明书

本实用新型公开了包装器械技术领域的一种液体包装用瓶体阻挡定位装置，包括运送架，运送架顶部固定连接有护板，护板中间转动连接有定位挡板，护板顶部固定连接有导向筒，导向筒内滑动连接有动作杆，运送架顶部转动连接有驱动转盘，驱动转盘顶部开设有作用滑道，动作杆的一端与定位挡板滑动连接，另一端位于作用滑道内与之滑动连接，本实用新型不是夹紧定位，不会对瓶体造成伤害，且定位较为准确，柔和，避免了使用气缸的震动，回转动作且较为容易控制，不用反复启停，简化了瓶体定位机构，提高定位精度同时避免损伤瓶体。

技术领域

本实用新型涉及包装器械技术领域，具体为一种液体包装用瓶体阻挡定位装置。

背景技术

在饮料灌装行业中，在灌装前需要对瓶体进行全面检测，以保证灌装前瓶体的完整性，避免灌装后液体外漏；灌装时需要保证瓶体对准罐装头，在贴标、装箱时均需要瓶体保持在相应位置，方便进行生产工作。在这些工序中，均需要相应的挡瓶结构使得瓶体停止在固定位置。

传统的阻瓶装置通过阻瓶板阻挡瓶体的方式，使得瓶体停止，但阻瓶板阻挡在瓶体的肩部位置，极其容易导致肩部位置产生不可恢复的变形、甚至损坏，影响外观和抓取的准确率，降低了装箱机的装箱效率，且大多使用气缸作为驱动源，使得其开启关闭的频率非常高，容易缩短其使用寿命。

基于此，本实用新型设计了一种液体包装用瓶体阻挡定位装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体包装用瓶体阻挡定位装置，以解决上述背景技术中提出的阻瓶板阻挡瓶体极其容易导致瓶体变形、甚至损坏，影响外观和抓取的准确率，降低了装箱机的装箱效率，且大多使用气缸作为驱动源，使得其开启关闭的频率非常高，容易缩短其使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液体包装用瓶体阻挡定位装置，包括运送架，所述运送架顶部固定连接有护板，所述护板中间转动连接有定位挡板，所述护板顶部固定连接有导向筒，所述导向筒内滑动连接有动作杆，所述运送架顶部转动连接有驱动转盘，所述驱动转盘顶部开设有作用滑道，所述动作杆的一端与定位挡板滑动连接，另一端位于作用滑道内与之滑动连接。

优选的，所述运送架中间固定安装有传送带，所述护板设在运送架的两侧且为向内弯折的折板。

优选的，所述护板中间开设有定位窗，所述定位挡板位于定位窗内与之配合。

优选的，所述护板顶部固定连接有弯折吊架，所述弯折吊架的端部与导向筒固定连接。

优选的，所述动作杆包括调整螺筒和位于其内与之螺纹连接的前端杆和后端杆，所述后端杆为L形杆，且其端部与作用滑道配合。

优选的，所述前端杆和后端杆端部均固定连接有连接球轴，所述定位挡板后壁开设有补偿滑道，所述补偿滑道和作用滑道均为凸字形滑道，所述连接球轴分别位于补偿滑道和作用滑道内。

优选的，所述补偿滑道底部开设有限位滑道，所述前端杆的连接球轴底部固定连接有限位球轴，所述限位球轴位于凸字形的限位滑道内与之配合。

优选的，所述运送架两侧壁均固定连接有延伸板，所述延伸板底部固定连接有定位电机，所述定位电机的输出端与驱动转盘固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过驱动转盘转动，带动动作杆在导向筒内往复移动，从而带动其端部的定位挡板摇摆，实现向内伸出或向外回复的往复循环，在定位挡板向内内伸出时，两挡板之间距离变小从而将通过其间的瓶体阻挡在内，对瓶体起到导向作用使得偏移的瓶体沿中轴线移动，从而避免瓶体位置不准确，定位挡板不是夹紧定位，不会对瓶体造成伤害，且定位较为准确，柔和，避免了使用气缸的震动，回转动作且较为容易控制，不用反复启停，简化了瓶体定位机构，提高定位精度同时避免损伤瓶体。

附图说明