[实用新型]一种钢筋固定托架

说明书

本实用新型涉及装配式建筑的技术领域，特别是涉及一种钢筋固定托架，其可以随意控制钢筋位置、有效地控制钢筋的定位和绑扎，采用钢结构可调节型固定托架，使大型梁柱的钢筋在操作面可以随意控制其位置，并不会出现移位、滑动、脱落等现象，能够使构件钢筋定位牢固、安全，满足设计要求标准，可以应用到各种大型梁、柱及墙板的主筋位置控制，而且定位效率高、速度快、效果好，可广泛推广使用，包括底托、立杆和定位支撑件，所述立杆垂直固定在所述底托的上方、所述立杆上设有螺纹，若干定位支撑件通过螺纹活动设置在所述立杆上，所述定位支撑件为水平方向设置用于钢筋的支撑和定位。

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑的技术领域，特别是涉及一种钢筋固定托架。

背景技术

随着装配式建筑工程的不断增加，其装配式建筑的构件的种类及规格也增多。就目前，更多大型框架柱体及大型装配式叠合梁等特殊预制构件非常之多，有的梁柱预制构件截面尺寸达到800-1000mm。一般是在加工基地模台或者工厂地面上采用卧式制作法，梁柱横卧地面进行预制加工。其纵向主筋直径比较粗大，而且层数多（达到4-6排），控制钢筋定位一直是我们在构件加工制作过程中的一个难题，控制不好，钢筋错位，不能满足设计要求及规范标准，造成生产构件不合格，也影响构件的定位安装。

传统梁柱构件主筋托架基本采用简单的方木或者钢筋头临时支撑，有的简单用钢筋焊接一个三角架做一个“扁担”式的托架来支撑钢筋，两侧高度不一致，即不稳定也容易脱落，尺寸也不均匀、不协调。在使用过程中，显露出以下缺点：

第一、常规托架使用过程中钢筋定位不准，容易造成钢筋位置移动，造成钢筋支撑杆脱落，影响钢筋固定绑扎定位要求，也会造成构件加工质量。

第二，常规托架连接基本是活动支撑体系，没有卡环固定，但在施工过程中容易脱落倾斜。也会造成制作加工构件安全及人员安全。

第三，常规托架使用过程中需要人工多次固定调整，并多次移动和校正，占用时间相对长，增加了制作加工成本。降低使用率。

第四，原有的托架材料比较简单，不适合大型构件的支撑定位，且托架的材料容易变形受损，经常更换，不能达到满足大型构件钢筋的定位标准要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以随意控制钢筋位置、有效地控制钢筋的定位和绑扎的钢筋固定托架，采用钢结构可调节型固定托架，使大型梁柱的钢筋在操作面可以随意控制其位置，并不会出现移位、滑动、脱落等现象，能够使构件钢筋定位牢固、安全，满足设计要求标准，可以应用到各种大型梁、柱及墙板的主筋位置控制，而且定位效率高、速度快、效果好，可广泛推广使用。

为实现上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

本实用新型的钢筋固定托架，包括底托、立杆和定位支撑件，所述立杆垂直固定在所述底托的上方、所述立杆上设有螺纹，若干定位支撑件通过螺纹活动设置在所述立杆上，所述定位支撑件为水平方向设置用于钢筋的支撑和定位。

优选地，所述定位支撑件包括支撑横杆、滑动螺母和固定调节螺杆，所述滑动螺母通过螺纹配合套装在所述立杆上，所述滑动螺母的外圈一侧固定连接支撑横杆，用于钢筋的支撑和定位；所述滑动螺母的外圈偏离所述支撑横杆的一侧活动连接固定调节螺杆，用于滑动螺母的调节和固定。

优选地，所述底托采用十字架形角钢焊接而成。

优选地，所述支撑横杆采用钢筋下脚料或者废旧镀锌钢管制成。