[实用新型]一种冲压封条冲压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压封条冲压成型装置，包括底座，底座的顶部通过螺栓安装有支撑杆，支撑杆的顶部通过螺栓安装有顶板，顶板的顶部通过螺栓安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端连接有升降板，升降板的底部通过螺栓安装有顶模座，底模座的底部设置有顶模具，底座的顶部通过螺栓安装有底模座，底模座的顶部设置有底模具，底模座的一侧通过螺栓安装有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的输出端安装有移动座，且移动座滑动在底模具的内部。本实用新型能改变底模具的大小，满足冲压成型不同规格的封条，提高冲压成型装置使用的灵活性，能将冲压成型之后的封条顶出底模具的内部，提高从底模具内部取出冲压成型封条的便利性。

技术领域

本实用新型涉及冲压封条技术领域，尤其涉及一种冲压封条冲压成型装置。

背景技术

冲压封条生产时需要用到冲压成型设备，冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

现有技术中的冲压封条冲压成型装置，存在以下问题：不能改变底模具的大小，只能满足冲压成型一种规格的封条，导致冲压成型装置使用的灵活性相对较差，不能将冲压成型之后的封条顶出底模具的内部，导致从底模具内部取出冲压成型封条的便利性相对较差。

因此，亟需设计一种冲压封条冲压成型装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能改变底模具的大小，只能满足冲压成型一种规格的封条，导致冲压成型装置使用的灵活性相对较差的缺点，而提出的一种冲压封条冲压成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冲压封条冲压成型装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过螺栓安装有顶板，所述顶板的顶部通过螺栓安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端连接有升降板，所述升降板的底部通过螺栓安装有顶模座，所述底模座的底部设置有顶模具，所述底座的顶部通过螺栓安装有底模座，所述底模座的顶部设置有底模具，所述底模座的一侧通过螺栓安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端安装有移动座，且移动座滑动在底模具的内部。

上述技术方案的关键构思在于：满足冲压成型不同规格的封条，提高冲压成型装置使用的灵活性。

进一步的，所述底模座的底部开有顶出孔，所述底座的底部通过螺栓安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的输出端连接有顶出板。

进一步的，所述顶模座的两侧均焊接有安装板一，所述底模座的两侧均焊接有安装板二。

进一步的，所述移动座的一侧焊接有导向杆一，所述底模座的一侧开有导向孔一，且导向杆一滑动插接在导向孔一的内部。

进一步的，所述液压伸缩杆的输出端连接有扩展板，所述扩展板通过螺栓安装在升降板的顶部。

进一步的，所述升降板的顶部开有滑动孔，且升降板通过滑动孔滑动套接在支撑杆的外部。

进一步的，所述顶出板的底部焊接有导向杆二，所述底座的底部开有导向孔二，且导向杆二滑动插接在导向孔二的内部。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的电动伸缩杆一和移动座，电动伸缩杆一能带动移动座移动在底模具的内部，移动座能改变底模具的大小，满足冲压成型不同规格的封条，提高冲压成型装置使用的灵活性。