[实用新型]一种线路板生产用的微蚀加热装置

说明书

本实用新型公开了一种线路板生产用的微蚀加热装置，包括收集箱，所述收集箱上端通过支架固定连接有冷凝块，所述收集箱上端固定连接有出气管，所述出气管为贯穿冷凝块设置，所述冷凝块侧壁固定连接有冷却箱，所述冷却箱内壁密封滑动连接有滑塞，所述冷凝块内开设有冷凝槽，所述冷却箱与冷凝槽通过进水管相互连通，所述进水管内壁安装有第一单向阀，所述冷凝块侧壁通过固定杆固定连接有降温箱。本实用新型中通过驱动电机转动，带动滑塞滑动，将水抽入冷却箱中，然后再挤入冷凝槽中，将出气管中的微蚀液蒸汽冷凝成液体状，从出气管滴落至收集箱内，避免微蚀液蒸汽挥发到工作环境中，造成工作环境的污染，对工人的健康造成危害。

技术领域

本实用新型涉及线路板生产技术领域，尤其涉及一种线路板生产用的微蚀加热装置。

背景技术

线路板是一种带有印刷电路的绝缘板，包括绝缘基板和印刷电路。印刷线路板按照种类有刚性、柔性、及刚柔结合三种，按照层数有单面、双面、及多层板，目前在电子行业应用十分广泛。

目前线路板在生产过程中，需要对其进行微蚀，微蚀的过程中主要采用硫酸和硫酸铜的硫酸双氧水型微蚀液，并对其进行加热，而在加热过程中微蚀液部分会受热变成蒸汽挥发到空气中，污染生产环境，而且这些蒸汽被人体吸入还会危害健康，另外，现有的微蚀加热装置缺乏对废液的收集装置，这些废液中含有铜离子，直接排放会造成重金属污染。

基于此，我们提出一种线路板生产用的微蚀加热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线路板生产用的微蚀加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线路板生产用的微蚀加热装置，包括收集箱，所述收集箱上端通过支架固定连接有冷凝块，所述收集箱上端固定连接有出气管，所述出气管为贯穿冷凝块设置，所述冷凝块侧壁固定连接有冷却箱，所述冷却箱内壁密封滑动连接有滑塞，所述冷凝块内开设有冷凝槽，所述冷却箱与冷凝槽通过进水管相互连通，所述进水管内壁安装有第一单向阀，所述冷凝块侧壁通过固定杆固定连接有降温箱，所述降温箱与冷凝槽通过出液管相互连通，所述降温箱与冷却箱通过出水管相互连通，所述出水管内壁安装有第二单向阀，所述冷却箱内安装有驱动滑塞滑动的第一驱动机构。

优选地，所述第一驱动机构包括滑动连接在冷却箱内壁的滑块，所述滑块上端对称固定连接有两个推杆，两个所述推杆上端与滑塞固定连接，所述冷却箱内安装有驱动滑块滑动的第二驱动机构。

优选地，所述第二驱动机构包括转动连接在冷却箱内壁的往复丝杠，所述往复丝杠侧壁与滑块螺纹连接，所述冷却箱下端固定连接有电机，所述电机输出端贯穿冷却箱下端并与往复丝杠固定连接。

优选地，所述降温箱侧壁固定连接有多个散热片，多个所述散热片采用散热性能好的材料制成，且所述散热性能好的材料为铝合金。

优选地，所述收集箱内壁固定连接有滤网，所述收集箱上端固定连接有收集管。

优选地，所述收集箱下端固定连接有排液管，所述排液管下端安装有阀门。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置冷凝块、出气管、冷却箱、冷凝槽、滑塞、进水管、出液管、第一驱动机构和第二驱动机构，微蚀液受热挥发成的蒸汽会进入出气管，然后驱动电机转动，带动往复丝杠转动，进而带动滑塞在冷却箱内壁滑动，将水抽入冷却箱中，然后再挤入冷凝槽中，对出气管进行冷却，进而使得出气管中的蒸汽冷凝成液体状，从出气管滴落至收集箱内，避免微蚀液蒸汽挥发到工作环境中，造成工作环境的污染，同时也避免工人吸入体内，对工人的健康造成危害。

2、通过设置收集管和收集箱，用过的微蚀液可以通过收集管进入收集箱内进行收集储存，然后再进行处理，避免微蚀液未经处理随意排放，造成自然环境中的重金属污染，更加绿色环保。

附图说明