[实用新型]用于吹塑机的物料桶

说明书

本申请公开了一种用于吹塑机的物料桶，包括物料桶，物料桶内上下设有旋转架和升降板，旋转架的底面对称设有一对伸缩杆，伸缩杆的底端与升降板的上端面固定连接，物料桶的顶部外壁固定有旋转电机，旋转电机的输出端与旋转架固定连接，升降板的底部固定有两对压平板，升降板的上端面对称固定有重块，物料桶的侧壁上设有进料口，旋转架底部固定有朝向升降板的距离传感器。该物料桶通过旋转旋转架带动升降板旋转，利用压平板来确保物料的上端面平整；在物料消耗的过程中，重块对升降板下压来确保升降板旋转时始终与物料顶端接触并对物料压实，并且利用距离传感器来测试与升降板之间的距离来反应物料余量，更加精确高效，避免人工，自动化程度高。

技术领域

本申请涉及吹塑机领域，特别是一种用于吹塑机的物料桶。

背景技术

吹塑机可分为挤出吹塑机、注射吹塑机和特殊结构吹塑机三大类，吹塑机在生产的过程中，会将塑料粒子倒入到物料桶中，在物料桶上盖合有桶盖，吹塑机将塑料粒子进行加热并挤入到对开模中，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，将加热后的塑料粒子吹胀成薄膜状，经冷却之后即可制成塑料薄膜等产品。

现有技术中，专利号为CN201921635252.6的实用新型一种吹塑机物料桶，其通过增设视窗和灯来便于人工观察物料桶内物料余量，但是物料桶内的物料在进料机用料过程中容易堆叠错位，从而导致物料整体上端面不平整，从顶部观察时无法具体的估计余量且不利于后续工艺，且人工观察存在误差，当物料快用完时，需要人工多次的观察来精确的确定加料时间，耗费人工且自动化程度低，精确度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于吹塑机的物料桶，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了用于吹塑机的物料桶，包括物料桶，其特征在于：所述物料桶内上下设有旋转架和升降板，所述旋转架的底面对称设有一对伸缩杆，所述伸缩杆竖直设置，所述伸缩杆的底端与升降板的上端面固定连接，所述物料桶的顶部外壁固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿物料桶与旋转架的顶部中心固定连接，所述升降板的上端面中心处设有吊耳，所述旋转架内转动设有绕线盘，所述旋转架内设有驱动绕线盘转动的驱动电机，所述绕线盘上缠绕有链条，所述链条的头端与吊耳连接，所述升降板的底部固定有两对压平板，两对所述压平板呈“十”字设置，所述升降板的上端面对称固定有重块，所述物料桶的侧壁上设有进料口，所述旋转架底部固定有朝向升降板的距离传感器。

优选的，在上述的用于吹塑机的物料桶中，所述压平板的截面呈直角梯形，所述压平板的上底朝向物料桶底面设置。

优选的，在上述的用于吹塑机的物料桶中，所述压平板设置在升降板的半径上。

优选的，在上述的用于吹塑机的物料桶中，所述升降板与压平板一体成型。

优选的，在上述的用于吹塑机的物料桶中，所述进料口处设有密封盖板。

优选的，在上述的用于吹塑机的物料桶中，所述距离传感器为激光传感器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

该物料桶通过旋转旋转架带动升降板旋转，利用重块的压力及压平板来确保物料的上端面平整；在物料消耗的过程中，重块对升降板下压来确保升降板旋转时始终与物料顶端接触并对物料压实，并且利用距离传感器来测试与升降板之间的距离来反应物料余量，更加精确高效，避免人工，自动化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中用于吹塑机的物料桶的结构示意图。