[实用新型]自动脱硫系统

说明书

本实用新型涉及一种自动脱硫系统，包括脱硫塔，所述脱硫塔的顶部通过连接结构连接有与控制器相连接的烟气检测装置，脱硫塔的一侧设有与其相连通的导液管a、导液管b和导液管c，所述导液管a、导液管b和导液管c上分别安装有控制器相连接的泵体a、泵体b和泵体c，导液管a、导液管b和导液管c的末端均伸入脱硫池内，所述脱硫池的内部插设有与PH调节池相连通的导液管d，所述导液管d上安装有与控制器相连接的电动阀；本实用新型使用时当烟气检测装置检测到脱硫塔排出的烟气中的硫化物达不到排放标准时，控制器控制泵体a、泵体b和泵体c启动，将脱硫池内的脱硫液泵入塔体内，且控制器控制电动阀开启，将PH调节池内的碱液泵入脱硫池内。

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，尤其涉及一种自动脱硫系统。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫的效果，现有的脱硫系统，大部分是手动，或者半自动的操作方式，手动或半自动操作容易误操作，且容易浪费原料从而提高成本。为此，我们提出一种自动脱硫系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种自动脱硫系统。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

自动脱硫系统，包括脱硫塔，所述脱硫塔的顶部通过连接结构连接有与控制器相连接的烟气检测装置，脱硫塔的一侧设有与其相连通的导液管a、导液管b和导液管c，所述导液管a、导液管b和导液管c上分别安装有控制器相连接的泵体a、泵体b和泵体c，导液管a、导液管b和导液管c的末端均伸入脱硫池内，所述脱硫池的内部插设有与PH调节池相连通的导液管d，所述导液管d上安装有与控制器相连接的电动阀。

进一步的，所述脱硫塔包括塔体，所述塔体的内部位于导液管a、导液管b和导液管c的下方分别设有有涡流板a、涡流板b和涡流板c。

进一步的，所述连接结构包括与塔体的顶部一体成型的排烟管，所述排烟管的末端设有通过弯管连接的连接管。

进一步的，所述烟气检测装置的一侧固定设有出烟管。

本实用新型使用时当烟气检测装置检测到脱硫塔排出的烟气中的硫化物达不到排放标准时，控制器控制泵体a、泵体b和泵体c启动，将脱硫池内的脱硫液泵入塔体内，且控制器控制电动阀开启，将PH调节池内的碱液泵入脱硫池内，当烟气检测装置检测到脱硫塔排出的烟气中的硫化物高出排放标准一点时，控制器可以控制只开启泵体a，达到节约用料、用水和用电，降低成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一个角度的整体结构示意图；

图2是本实用新型另一个角度的整体结构示意图；

图3是本实用新型脱硫塔的内部结构示意图。

图中标号说明：1-塔体、2-排烟管、3-弯管、4-连接管、5-出烟管、6-烟气检测装置、7-导液管a、8-泵体a、9-导液管b、10-电动阀、11-导液管d、12-PH调节池、13-泵体b、14-导液管c、15-泵体c、16-脱硫池、17-涡流板c、18-涡流板b、19-涡流板a。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。