[实用新型]一种适用于高温给水的冷凝供热系统

说明书

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种适用于高温给水的冷凝供热系统，其包括锅炉、燃烧器和空预器，所述锅炉的烟气出口依次连接有节能器、一级冷凝器、二级冷凝器和烟道；所述二级冷凝器的进出水口连通有软水箱，所述软水箱的出水口连通有除氧器，所述除氧器的出水口与所述节能器的进水口连通，所述节能器的出水口与所述锅炉的入水口连通；通过控制阀门的开关，从而控制高温或低温的蒸汽冷凝水分别沿两个管路在所述空预器、所述一级冷凝器、所述除氧器流通，从而充分加热空气，并保证供给所述节能器的水温为103℃。另外，所述软水箱可以充分给所述锅炉补水，以及所述软水箱与所述二级冷凝器独立循环，可以充分降低排放烟气温度。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，特别是涉及一种适用于高温给水的冷凝供热系统。

背景技术

由于蒸汽锅炉的凝结水中含有大量热，所以蒸汽锅炉凝结水回收用于锅炉补给水，将会显著提高整个热力系统的效率，节约电、燃料、水及污染处理费用，对工厂的节能降耗，提高经济效益有显著的作用。锅炉厂家的生产的冷凝锅炉出厂设计是按照给水温度为20度进行设计的，这种条件下锅炉的蒸汽系统稳定，排烟温度可以达到烟气露点以下(以天然气为燃料时，烟气露点一般为57℃)；用户的蒸汽凝结水回收行为，使锅炉厂产品设计给水温度条件由传统的20度单一给水，变成高温回收水与常温水相结合，且凝结水的回收量、回收温度及其占比在各行业用户呈现不同状态，即使同一个用户在不同的时间段，凝结水回收率和温度也会变化，所以采用凝结水回收情况下，复杂的给水条件使产品排烟温度因与凝结水关联而变得不易控制。实践中发现凝结水作为补给水会给蒸汽锅炉带来以下问题：1、锅炉排烟温度升高，尾部烟气无法达到冷凝状态，锅炉效率低下；2、回水量与锅炉补水不匹配，易造成补水事故；3、如果回收的凝结水温度高且量大，当将锅炉尾部烟气直接与高温水换热后排放，会使节能器等高温换热组件易出现给水气化换热效果变差，损坏换热部件，降低锅炉整体热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种适用于高温给水的冷凝供热系统，其充分利用锅炉的烟气热能，通过蒸汽冷凝水作为热交换媒介，对锅炉进风、补水进行加热，在降低烟气温度的同时，实新锅炉高温补水，节能降耗，同时，烟气的最后一级换热装置采用常温水进行热交换，从而保证烟气降至露点以下。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于高温给水的冷凝供热系统，包括锅炉，所述锅炉的热能输入端设置有燃烧器、以及给所述燃烧器送风的空预器，所述锅炉的烟气出口通过管道依次连接有节能器、一级冷凝器、二级冷凝器和烟道；所述二级冷凝器的进出水口通过循环水泵连通有软水箱，所述软水箱的进水口连通有软水机组，所述软水箱的出水口通过循环水泵连通有除氧器，所述除氧器的出水口通过循环水泵与所述节能器的进水口连通，所述节能器的出水口与所述锅炉的入水口连通；所述一级冷凝器通入蒸汽冷凝水，所述空预器通入温度高于100℃的蒸汽冷凝水，所述除氧器通入温度高于103℃的蒸汽冷凝水。

进一步的，所述除氧器的出水温度为103℃。

进一步的，所述空预器的进水口通入温度高于100℃的蒸汽冷凝水，所述空预器的出水口与所述一级冷凝器的进水口连通，所述一级冷凝器的出水口连通所述除氧器。

进一步的，所述一级冷凝器的进水口通入温度低于100℃的蒸汽冷凝水，所述一级冷凝器的出水口与所述空预器的进水口连通，所述空预器的出水口连通所述除氧器。

本实用新型的有益效果是：一种适用于高温给水的冷凝供热系统，其包括锅炉，所述锅炉的热能输入端设置有燃烧器、以及给所述燃烧器送风的空预器，所述锅炉的烟气出口通过管道依次连接有节能器、一级冷凝器、二级冷凝器和烟道；所述二级冷凝器的进出水口通过循环水泵连通有软水箱，所述软水箱的进水口连通有软水机组，所述软水箱的出水口通过循环水泵连通有除氧器，所述除氧器的出水口通过循环水泵与所述节能器的进水口连通，所述节能器的出水口与所述锅炉的入水口连通；所述一级冷凝器通入蒸汽冷凝水，所述空预器通入温度高于100℃的蒸汽冷凝水，所述除氧器通入温度高于103℃的蒸汽冷凝水。