[实用新型]一种弧形翻片的注塑模具

说明书

本实用新型提供了一种弧形翻片的注塑模具，属于注塑模具技术领域。其包括适配后形成翻片腔的前模与后模，前模与后模之间形成与所述翻片腔相通的热流道，前模或后模上开设有与热流动相通的注塑孔，所述前模与后模之间形成侧模插槽，侧模插槽内活动插接侧模，当侧模插入侧模插槽内时，所述侧模一侧的弧面与所述翻片腔的一侧相抵，且翻片腔的一侧端通过侧模一侧的弧面形成弧面腔。本实用新型具有模具加工难度低，节省模具开发成本，且弧形翻片不易粘附，提升品质等优点。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，特指一种弧形翻片的注塑模具。

背景技术

传统的注塑模具，往往由相适配的上模与下模或者相适配的左模与右模所组成，通过热流道将加热的塑料粒子注入模具内，形成所需的注塑产品。如图1所示的弧形翻片4，弧形翻片设置于水杯杯盖的上端，用于密封水杯杯盖上端的出水口，所以弧形翻片需要经常关闭或者打开，为方便用户能够方便翻转弧形翻片，弧形翻片的一侧设置有用于手指嵌入方便打开的弧面结构，该弧面结构由于结构较为特殊，对于模具而言有着一定的加工技术要求，成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述问题，而提供一种弧形翻片的注塑模具，其对于模具加工技术要求降低，易于生产加工，节省模具开发支出。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种弧形翻片的注塑模具，包括适配后形成翻片腔的前模与后模，前模与后模之间形成与所述翻片腔相通的热流道，前模或后模上开设有与热流动相通的注塑孔，所述前模与后模之间形成侧模插槽，侧模插槽内活动插接侧模，当侧模插入侧模插槽内时，所述侧模一侧的弧面与所述翻片腔的一侧相抵，且翻片腔的一侧端通过侧模一侧的弧面形成弧面腔。

本实用新型进一步设置为，所述侧模的上下两侧均设置限位插条，位于所述右模侧模插槽的上下两侧设置有与限位插条相适配的限位插槽。

本实用新型进一步设置为，所述侧模的前侧成型有限位凸块，所述前模的后侧面设置有与限位凸块相适配的限位凹槽。

本实用新型进一步设置为，相适配的前模与后模形成两列纵向且左右相向设置的若干所述翻片腔，所述热流道位于两列翻片腔之间，所述侧模分别活动插接于两列翻片腔的左右两侧，所述侧模分别插设于翻片腔的左侧以及右侧所述侧模的一侧上设置有与若干翻片腔一侧相抵的若干所述弧面。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型的所提供的弧形翻片的注塑模具，利用侧模与前后模组合的方式，形成一侧具有弧面腔的翻片，将模具分解后，对于模具的生产加工带来便利，并在保障弧形翻片的生产质量的前提下，对于模具制作难度上大幅降低。

2、本实用新型的进一步采用相适配的限位插条以及限位插槽，保障侧模的的固定效果，使其一侧的弧面能够与翻片腔的一侧牢牢相抵，不易晃动，保障翻片质量。

3、本实用新型的所设置相适配的限位凸块以限位凹槽，能够在前后模合模时，能够牢牢固定侧模，保障弧形翻片质量。

4、本实用新型所提供的注塑模具，具备多个翻片腔，能够同时生产多个弧形翻片，提升生产效率。

附图说明

图1是本实用新型背景技术中弧形翻片的结构设计示意图；

图2是本实用新型的爆炸示意图；

图3是本实用新型前模的结构示意图；

图4是本实用新型后模的结构示意图；

图5是本实用新型侧模插入后的结构试图；

附图标记：