[实用新型]一种预应力管桩桩身承载力检测装置

说明书

本实用新型涉及管桩检测的技术领域，尤其是涉及一种预应力管桩桩身承载力检测装置,其包括压桩机机体，设置于所述机体上的压桩装置，所述压桩装置上设置有顶压机构，所述顶压机构包括设置于所述压桩装置上的顶压板、连接于所述顶压板与所述压桩装置的固定件，所述顶压板抵接于管桩的顶端端面。本实用新型具有方便的对管桩进行检测的效果。

技术领域

本实用新型涉及管桩检测的技术领域，尤其是涉及一种预应力管桩桩身承载力检测装置。

背景技术

随着现代建筑物的重要程度的提高以及建筑高度的不断增加，对地基的承载能力提出了更高的要求，天然地基已经不能更好的承担上部建筑物传来的荷载，于是在使用天然地基搭盖建筑物时，有一种加强承载能力的处理方式，即使用钢筋混凝土做地基的基础桩，用压桩机将桩压入地下后成为基础桩，让基础桩上部承载建筑物。作为基桩工程的桩材在市场上较多，如有管桩、各类方桩、灌注桩、钻孔桩等。管桩呈圆筒状，它通过离心式管桩模在离心机上高速旋转，使管桩模中混凝土作高速离心运动，最后制作成中央带圆孔的混凝土管桩。

但是目前在对管桩施工完成后，需要对管桩的承载力进行检测，从而判断管桩是否符合使用要求，检测管桩承载力时一般采用静载实验，利用压重平台反力装置采用快速维持荷载法。荷载由油泵通过千斤顶施加于桩顶采用千斤顶并联控制荷载的施加千斤顶的合力中心应与桩轴线重合。桩顶沉降量由位移传感器测得全程采用静力荷载测试仪器自动采集数据最后将原始数据进行室内资料整理。

针对上述中的相关技术，发明人认为：在既有建筑内进行管桩的施工从而对建筑进行加固时，在检测管桩时，需要将静载实验所需的试块等运输进场，并进行试块的吊装，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种预应力管桩桩身承载力检测装置，旨在解决现有技术的技术问题。

本实用新型提供的一种预应力管桩桩身承载力检测装置，采用如下的技术方案：

一种预应力管桩桩身承载力检测装置，包括压桩机机体，设置于所述机体上的压桩装置，所述压桩装置包括红色纸于所述机体上的，所述压桩装置上设置有顶压机构，所述顶压机构包括设置于所述压桩装置上的顶压板、连接于所述顶压板与所述压桩装置的固定件，所述顶压板抵接于管桩的顶端端面。

优选地，所述压桩装置包括设置于所述机体上的压桩架、设置于所述压桩架上的压桩油缸、设置于所述压桩油缸活塞杆上的夹套，所述夹套上周向固定设置有多个抱压油缸，所述抱压油缸的活塞杆上设置有夹片，所述夹片抵接于管桩的周面。

优选地，所述固定件包括螺纹设置于所述夹片一端端面的螺栓，所述顶压板上设置有螺孔，所述螺栓与所述螺孔螺纹配合。

优选地，所述顶压板上设置有肋板，所述肋板的一侧侧边抵接于所述夹片的内侧面。

优选地，所述顶压板呈扇环形，相邻两个所述顶压板相靠近的侧边相贴合。

优选地，相邻两个所述顶压板相靠近的侧边均设置有固定板，相邻的两个固定板之间螺纹连接有螺丝。

优选地，所述机体上设置有多块配重块。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

操作人员在将使用压桩机对管桩施工完成后，待管桩稳定后，抱压油缸驱动夹片往靠近管桩的方向运动，是四个夹片围护于管桩上，并使顶压板抵接于管桩的顶端，然后操作人员使用螺丝将相邻的两块固定板固定在一起，检测时，压桩油缸对夹套施加一个向下的恒力，夹片与顶压板对管桩进行施压，操作人员记录在测试过程中管桩的位移情况，由于增加了顶压板，从而防止了测试过程中夹片与管桩发生滑移，并且利用现有的压桩机，即可方便的对管桩进行测试，无需额外的运输静载实验所需的试块进场，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。