[实用新型]用于直条钢筋裁剪机的自动送料装置

说明书

本实用新型公布了用于直条钢筋裁剪机的自动送料装置，属于钢筋加工装置领域，它包括进料板和辊式输送机，辊式输送机的送料辊两端与第三安装框内的传送机构相连，进料板和辊式输送机均由支撑柱进行支撑，所述进料板为倾斜设置，进料板两侧设置有第一限位组件，第一限位组件包括阵列且竖直设置的第一滚筒；所述进料板与辊式输送机之间设置有拨料件，所述拨料件为滚筒状结构，拨料件由步进电机驱动且拨料件外表面环形阵列开设有限位部；所述第三安装框上设置有第二限位组件，第二限位组件位于送料辊两端，第二限位组件包括阵列且竖直设置的第二滚筒。

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工装置领域，尤其涉及用于直条钢筋裁剪机的自动送料装置。

背景技术

直条钢筋是一种常见的建筑材料之一，很多情况下直条钢筋在使用前都需要裁剪到合适的长度。目前使用的直条钢筋裁剪机自动化程度仍处于较低的水平，一般只有剪切的功能，需要靠工人先在钢筋上测量和标记所需要的长度，然后把标记后的钢筋送到裁剪机的剪切口处进行剪切，每次剪切前都需要工人进行测量和进料，操作麻烦，剪切的效率难以得到进一步提高。

针对直条钢筋的加工剪切需求，现有技术中已有相关针对性设计的自动化较高的装置，如专利号为CN103624193B的中国专利公开了一种直条钢筋裁剪机的自动送料机构，包括转动入料装置和纵向推料装置，转动入料装置包括入料杆、驱动入料杆单向转动的入料油缸，入料杆上设置有一个以上随入料杆转动的支承叉组，支承叉组的轴线与入料杆相平行；纵向推料装置包括可前后移动的纵向推料板、驱动纵向推料板动作的纵向导料油缸，纵向推料板和纵向导料油缸之间通过滑轮装置连接；入料支承叉旋转到达开口向上的位置时，纵向推料板正对入料支承叉的开口。该自动送料机构能自动完成直条钢筋进料并送到剪切口的步骤，有效提高生产效率，减少操作工人的数量与劳动强度。

但是上述技术方案的结构十分复杂，不仅制作成本高，而且转运与现场安装较麻烦，其操作对工人的要求也较高，因此针对直条钢筋裁剪机的送料装置需要做出进一步的优化。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供用于直条钢筋裁剪机的自动送料装置，本实用新型采用的技术方案是：

用于直条钢筋裁剪机的自动送料装置，包括进料板和辊式输送机，辊式输送机的送料辊两端与第三安装框内的链轮传送机构相连，进料板和辊式输送机均由支撑柱进行支撑，所述进料板为倾斜设置，进料板两侧设置有第一限位组件，第一限位组件包括阵列且竖直设置的第一滚筒；所述进料板与辊式输送机之间设置有拨料件，所述拨料件为滚筒状结构，拨料件由步进电机驱动且拨料件外表面环形阵列开设有限位部；所述第三安装框上设置有第二限位组件，第二限位组件位于送料辊两端，第二限位组件包括阵列且竖直设置的第二滚筒。

进一步的，所述倾斜设置的进料板进料端高于出料端，且进料板的出料端两侧为逐渐收窄的结构，使得出料端的宽度小于进料端的宽度。

进一步的，所述进料板的进料端与出料端均设置有第一限位组件，所述第一限位组件包括第一滚筒与挡板，所述挡板设置于进料板的进料端两侧，所述进料板的出料端两侧设置有第一安装框，所述第一滚筒的转轴下端与第一安装框内的轴承相连。

进一步的，所述拨料件外表面的限位部为弧形凹槽，拨料件的主轴一端与步进电机的输出轴相连，所述步进电机由电机支架安装且电机支架通过支撑柱进行支撑。

进一步的，所述第二滚筒的转轴上端与第二安装框内的轴承相连，第二安装框通过支撑件安装于第三安装框的上方。

进一步的，所述支撑件为弓形板状结构，其下端的直板通过螺栓与第三安装框侧壁上的支撑板相连，所述第二安装框与支撑件上端的直板底部相连。

进一步的，所述送料辊表面环形阵列设置有凸条。

进一步的，所述凸条为橡胶或塑料材质制成。

本实用新型的有益效果：