[实用新型]一种改进倾转式精炼铸钢钢包

说明书

一种改进倾转式精炼铸钢钢包，包括包身、吊杆、吊杆轴固定座、吊杆轴、手动倾包装置、透气砖、气体扩散器、进气管、防护板、防护板架、搅拌装置；所述吊杆轴固定座连接在吊杆的下方固定在包身上，所述吊杆轴安装在吊杆轴固定座里面，所述手动倾包装置连接着吊杆轴固定座，所述透气砖在钢包底部，所述气体扩散其在透气砖中间，所述进气管连接着气体扩散器，所述防护板架固定在钢包顶部，所述防护板安装在防护板架上，所述搅拌装置安装在钢包正中间。本实用新型通过去除炉盖，可以保证在正常大气压条件下达到高锰钢水纯净化处理要求；有利于实时监测改进的精炼高锰钢设备的炉体温度；增加防护板，操作环境更加安全。

【技术领域】

本实用新型属于精炼冶金设备技术领域，具体涉及一种改进倾转式精炼铸钢钢包。

【背景技术】

钢水的纯净程度直接影响铸件的质量钢水中氧化物、夹杂物、气体等杂质的含量直接影响铸件材质性能。为保证钢水以纯净状态形成铸件，除在熔炼炉内进行精炼净化以外，在钢水倒入钢包过程中，会出现夹渣、夹杂、夹气、氧化等有害影响，有必要对钢包进行改进，提高钢水净化效果。

目前通用的钢包内钢水净化方法有三种：

1.大型、连铸方面采用中间包进行炉外精炼，这种方法不适合于多品种小批量铸件的生产，且能耗高、占地大；

2.传统的做法大都采用钢水在包中被动静置的方法，由钢水中的钢渣、氧化物通过密度差异自动上浮，气体通过聚合形成足够压力后上浮，钢水净化效果并不理想；

3.通过钢包内插管吹氧的方法进行，存在对钢水中化学成分形成影响、增加氧化物、操作不方便等缺陷；

4.缺乏安全性结构，钢水容易从浇注设备中溅出伤人。

目前通用的改进的精炼高锰钢设备存在以下缺陷：

(1)缺乏安全性结构，危及操作人员的生命安全；

(2)通过改进的精炼高锰钢设备内插管吹氧的方法进行，存在对高锰钢水中化学成分形成影响、增加氧化物、操作不方便等缺陷，高锰钢水净化效果差，产品质量低；

(3)缺乏炉体保护装置，不能有效保护包身上部耐火衬及整套改进的精炼高锰钢设备控制系统，当熔化的高锰高锰钢水渗出包身上部耐火衬与炉壳导通时，不能及时关闭熔体总电源，从而导致穿炉事故发生。

【实用新型内容】

本实用新型目的是在于提供一种改进倾转式精炼铸钢钢包，以解决目前精炼炉设计复杂，操作困难，占地面积大等问题，本实用新型内部增设搅拌结构，通过搅拌使内部的钢水更加均匀，使精炼过程更加完全，并且在钢包的上方增设防护装置，操作环境更加安全。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种改进倾转式精炼铸钢钢包，包括包身、吊杆、吊杆轴固定座、吊杆轴、手动倾包装置、透气砖、气体扩散器、进气管、防护板、防护板架、搅拌装置；所述吊杆轴固定座连接在吊杆的下方固定在包身上，所述吊杆轴安装在吊杆轴固定座里面，所述手动倾包装置连接着吊杆轴固定座，所述透气砖在钢包底部，所述气体扩散其在透气砖中间，所述进气管连接着气体扩散器，所述防护板架固定在钢包顶部，所述防护板安装在防护板架上，所述搅拌装置安装在钢包正中间。

进一步的，还包括耐火内衬和底部支撑，所述耐火内衬在包身内部，所述底部支撑有若干，底部支撑在包身外钢包底部。

进一步的，所述吊杆上还设有吊杆固定件，所述吊杆固定件将吊杆固定在钢包的包身上。

进一步的，所述手动倾包装置上还设有手动柄，所述手动柄在钢包外，控制包身倾转。

进一步的，所述进气管与气体扩散器连接的一端被透气砖包裹，另一端外接惰性气体输送装置，所述进气管贴近包身部分固定在包身上。