[实用新型]镀膜镜片膜强度测试装置

说明书

本实用新型公开了镀膜镜片膜强度测试装置，涉及镜片膜技术领域，该镀膜镜片膜强度测试装置，包括机架、测试机构、以及安装于机架上的调节机构和控制器，所述测试机构包括设于机架上方的测试台、安装于测试台上的装夹机构、连接于调节机构上的检测笔、以及驱动测试台转动的旋转组件，所述装夹机构包括多个装夹筒，多个所述装夹筒的内部底部均安装有压力传感器，本实用新型在测试台上设置装夹机构，并通过旋转组件驱动测试台间歇式转动，能够实现多个镜片膜强度的连续测试，从而实现测试装置的连续测试作业，有效的提高了镜片膜的测试效率，大大的节省了镜片膜的测试时间，可降低镜片膜的测试成本。

技术领域

本实用新型属于镜片膜技术领域，具体涉及镀膜镜片膜强度测试装置。

背景技术

在镜片加工过程中，通常需将镜片进行镀膜处理，以增加镜片光的透过率，降低光的反射率，而在镜片镀膜时，一般需采用测试装置对镜片膜进行强度测试，以了解镜片膜的强度，从而保证镜片的表面不易出现划痕，便于镜片的清晰使用。在专利号为CN202021678505.0的中国专利中，提到了镀膜镜片膜强度测试装置，可以同时对镜片膜的中心处及两侧边缘处进行强度检测，增加检测范围，有效提高检测结果的准确性及检测效率，同时可以根据不同的直径及镜面凹凸度进行灵活调节，适用范围大，但是该装置不能实现多个镜片膜强度的连续测试，导致镜片膜的测试效率低，造成镜片膜的测试耗时耗力，增加了镜片膜的测试成本，另外，不便于镜片膜的快速拆卸，导致镜片膜的拆装效率低，影响镜片膜的测试效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供镀膜镜片膜强度测试装置，以解决上述背景技术中提出的不能实现多个镜片膜强度的连续测试，导致镜片膜的测试效率低，造成镜片膜的测试耗时耗力，增加了镜片膜的测试成本，另外不便于镜片膜快速拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：镀膜镜片膜强度测试装置，包括机架、测试机构、以及安装于机架上的调节机构和控制器，所述测试机构包括设于机架上方的测试台、安装于测试台上的装夹机构、连接于调节机构上的检测笔、以及驱动测试台转动的旋转组件，所述装夹机构包括多个装夹筒，多个所述装夹筒的内部底部均安装有压力传感器，所述旋转组件包括安装于机架内部的第二电机和凸轮分割器，所述凸轮分割器的输入轴和输出轴分别与第二电机和测试台相连接，所述调节机构用于调整所述检测笔的位置，以实现对所述装夹筒中镀膜镜片进行强度测试。

优选的，所述装夹机构包括缓冲组件，所述缓冲组件包括设于装夹筒内部的顶板和底板，所述底板与顶板之间连接有第二弹簧，且底板的底部与压力传感器的顶部相接触。

优选的，所述装夹机构还包括限位组件，所述限位组件包括对称设于顶板上的限位环和固定块，两个所述限位环位于两个固定块之间，且两个限位环与两个固定块之间均链接有第一弹簧，所述限位环两端的底部均安装有限位螺杆，所述顶板的顶部开设有螺接槽，且螺接槽与限位螺杆相配合。

优选的，所述调节机构包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有第一电机，且支撑架的一侧对称安装有两个轴承座，两个所述轴承座之间活动安装有与第一电机转动连接的丝杆，且丝杆上套设有直线滑块，所述直线滑块的一侧安装有安装块，且安装块用于安装检测笔，所述支撑架的一侧对称安装有两个直线滑轨，且直线滑轨与直线滑块相配合。

优选的，所述测试台的底部安装有多个限位滑块，且多个限位滑块呈环形阵列分布，所述机架的顶部开设有呈环状的限位滑槽，且限位滑槽与限位滑块相匹配。

优选的，所述顶板的两端均安装有限位块，所述装夹筒的内壁两侧均开设有限位槽，且限位槽与限位块相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在测试台上设置装夹机构，并通过旋转组件驱动测试台间歇式转动，能够实现多个镜片膜强度的连续测试，从而实现测试装置的连续测试作业，有效的提高了镜片膜的测试效率，大大的节省了镜片膜的测试时间，可降低镜片膜的测试成本。