[实用新型]一种十全大补丸生产用成型装置

权利要求书

1.一种十全大补丸生产用成型装置，包括外框架(1)，其特征在于：所述外框架(1)的内部设有上盖板(2)，所述上盖板(2)的底端开设有上成型腔(3)，所述上盖板(2)的顶端开设有通孔(4)，所述上盖板(2)的顶端固定有防护罩(5)，所述外框架(1)的内壁底端固定有下底座(6)，所述下底座(6)的内壁横向安装有电加热丝(7)，所述下底座(6)的顶端开设有下成型腔(8)，所述上盖板(2)纵向套有导向滑杆(9)，所述外框架(1)的顶端固定有气缸(10)，且气缸(10)的伸缩端与防护罩(5)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种十全大补丸生产用成型装置，其特征在于：所述上盖板(2)的顶端对称固定有两个导轨(21)，所述导轨(21)上滑动连接有第一电机(22)，两个所述第一电机(22)的输出端传动连接有注料管(23)，所述注料管(23)的底端固定有密封柱(24)，所述注料管(23)的顶端连通有注料嘴(25)，所述注料管(23)的顶端还连通有输料软管(26)，一个所述第一电机(22)的前侧壁上固定有联动块(27)，所述联动块(27)内螺纹连接有丝杆(28)，所述丝杆(28)的顶部传动连接有第二电机(29)，且所述第二电机(29)安装在防护罩(5)的内壁顶端。

3.根据权利要求2所述的一种十全大补丸生产用成型装置，其特征在于：所述上盖板(2)的顶端镶嵌有轴承(210)，且丝杆(28)的底端转动连接在轴承(210)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种十全大补丸生产用成型装置，其特征在于：所述密封柱(24)与通孔(4)呈上下垂直设置，且所述通孔(4)的孔径与密封柱(24)的直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种十全大补丸生产用成型装置，其特征在于：所述上成型腔(3)与下成型腔(8)均为半球形，且所述上成型腔(3)与下成型腔(8)与拼接而成的球形。

6.根据权利要求1所述的一种十全大补丸生产用成型装置，其特征在于：所述导向滑杆(9)的数量为两个，两个所述导向滑杆(9)的顶端与外框架(1)的内壁顶端焊接，且两个所述导向滑杆(9)的底端下底座(6)的顶端焊接。

7.根据权利要求1所述的一种十全大补丸生产用成型装置，其特征在于：所述上盖板(2)与下底座(6)均为铝金属材质制成，且所述下底座(6)的内部呈空心设置。