[实用新型]压缩机用消音器及压缩机

说明书

本实用新型提供了一种压缩机用消音器及压缩机，所述压缩机用消音器包括：消音腔体，所述消音腔体中空且底部开口，所述消音腔体包括侧壁、上部顶面和下部底面，所述侧壁远离所述上部顶面的一端沿远离所述消音腔体中心的方向向外延展形成所述下部底面，所述侧壁上开设有至少一个排气孔，所述上部顶面开设有一轴孔，所述轴孔用于供一法兰轴穿过；环形翻边，所述轴孔朝着靠近所述下部底面的方向或远离所述下部底面的方向翻折形成所述环形翻边；其中，所述环形翻边与所述上部顶面之间的夹角大于90度。本实用新型的技术方案使得压缩机的排气噪声得到降低。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，特别涉及一种压缩机用消音器及压缩机。

背景技术

压缩机的噪声中，排气噪音占据很大一部分，为了减少压缩机的排气噪音，在压缩机的法兰排气口处通常会安装一个消音器。现有的压缩机消音器大多是上下排气，气流冲击转子后会造成噪声问题。

因此，需要提出一种新的压缩机用消音器，以降低现有的压缩机中的噪声问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机用消音器及压缩机，使得压缩机的噪声问题得到改善。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供了一种压缩机用消音器，包括：

消音腔体，所述消音腔体中空且底部开口，所述消音腔体包括侧壁、上部顶面和下部底面，所述侧壁远离所述上部顶面的一端沿远离所述消音腔体中心的方向向外延展形成所述下部底面，所述侧壁上开设有至少一个排气孔，所述上部顶面开设有一轴孔，所述轴孔用于供一法兰轴穿过；

环形翻边，所述轴孔朝着靠近所述下部底面的方向或远离所述下部底面的方向翻折形成所述环形翻边；

其中，所述环形翻边与所述上部顶面之间的夹角大于90度。

可选的，所述环形翻边与所述法兰轴的外壁之间的最小间隙与所述排气孔的直径之比小于等于0.05。

可选的，所述环形翻边的高度与所述消音腔体的厚度之比大于等于0.7，所述环形翻边的高度为所述环形翻边远离所述上部顶面的一端与所述上部顶面之间的距离。

可选的，所述环形翻边末端的厚度与所述消音腔体的厚度之比为0.3～0.9，所述环形翻边末端的厚度为所述环形翻边远离所述上部顶面的一端的厚度。

可选的，所述下部底面上设置有至少三个用于与一上缸盖法兰安装的安装孔。

可选的，所述消音腔体与所述环形翻边采用冲压一体成型。

可选的，所述消音腔体的形状为一朵花的形状，且所述消音腔体具有多个花瓣状结构，所述花瓣状结构设置在所述轴孔的外围，多个所述花瓣状结构沿周向间隔分布。

可选的，所述花瓣状结构的数量为四个，且四个所述花瓣状结构均匀分布在所述轴孔的外围。

可选的，所述环形翻边与所述法兰轴的外壁之间的间隙自所述消音腔体的下部底面到上部顶面的方向渐缩。

本实用新型还提供一种压缩机，包括机壳，设置在所述机壳内的曲轴、套设在所述曲轴的法兰轴和套设在所述法兰轴上的压缩机用消音器，所述压缩机用消音器为本实用新型提供的所述的压缩机用消音器。

可选的，所述机壳的底部设置有冷冻油池，所述消音器设置在所述曲轴的靠近所述冷冻油池的一端。

本实用新型的技术方案具有如下有益效果：

1、本实用新型提供的压缩机用消音器，通过设置排气孔在侧壁上，以及轴孔朝着远离下部底面或接近下部底面的方向翻折形成一朝轴孔中心线倾斜的环形翻边，使得从轴孔与法兰轴的外壁之间的间隙排出的气流减少，使得对电机转子的气流冲击减小，进而减小排气噪音。