[实用新型]一种模切刀辊及模切机

说明书

本实用新型公开了一种模切刀辊，包括刀辊主体，刀辊主体具有转动轴线，刀辊主体上形成有沿转动轴线方向延伸的安装轴孔，刀辊主体的外侧壁上设有具有预设形状的至少一组模切刃；一组模切刃包括两个相互连接的模切刃，同组的两个模切刃关于两个模切刃连接处所在的直线对称设置；每个模切刀刃包括多段首尾相连的切刃线，切刃线内形成一吸料区域，刀辊主体上设有若干个排气孔，排气孔分布在吸料区域内和/或吸料区域外。本申请设计两个模切刃，使模切刃连接处不容易崩角，保证了模切刃的使用寿命；在刀辊主体上设计排气孔，保证了模切刃下压产品的效果及和产品贴合的效果，使多个模切刃能切出形状一致的产品。

技术领域

本实用新型涉及模切刀辊技术领域，具体涉及一种模切刀辊及模切机。

背景技术

模切是加工后期的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使纸制品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀辊根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。

现有的模切刀辊具有以下缺点：1、在加工过程中刃口和产品之间产生的气体会影响产品的形状；2、若加工绵纸可能刀刃可能会把绵纸卷起，导致产品形状差异较大；3、刀刃受应力影响会崩角，影响使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种模切刀辊及模切机，以解决现有技术中模切刀辊的模切刃使用寿命低及加工中气体影响产品形状的问题。

为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

一种模切刀辊，包括刀辊主体，所述刀辊主体具有转动轴线，所述刀辊主体上形成有沿所述转动轴线方向延伸的安装轴孔，所述刀辊主体的外侧壁上设有具有预设形状的至少一组模切刃；

一组所述模切刃包括两个相互连接的模切刃，同组的两个所述模切刃关于两个模切刃连接处所在的直线对称设置；

每个所述模切刀刃包括多段首尾相连的切刃线，所述切刃线内形成一吸料区域，所述刀辊主体上设有若干个排气孔，所述排气孔分布在所述吸料区域内和/或所述吸料区域外。

进一步地，所述排气孔的形状为圆形和/或方形。

进一步地，所述模切刃和所述刀辊主体为一体成型制成。

进一步地，所述刀辊主体的外侧壁上还设有压台，所述压台设置在同组两个所述模切刃连接处所在的直线上。

进一步地，所述直线上设有两个压台，其中一个所述压台位于所述模切刃顶端所在的水平面内，另一个所述压台位于所述模切刃底端所在的水平面内。

进一步地，所述压台的深度和所述模切刃的深度相同。

进一步地，所述模切刃和刀辊主体的材质均为硬质合金。

进一步地，所述刀辊主体上还设有贯穿所述刀辊主体的螺孔。

进一步地，所述螺孔的数量至少有两个，两个所述螺孔的连线方向和所述转动轴线方向相同。

本申请还公开了一种模切机，包括上述任一项所述的模切刀辊。

根据上述技术方案，本实用新型的实施例至少具有以下效果：

1、本申请设计的模切刀辊在同组模切刃上设计两个模切刃，两个模切刃相较于传统的单刃设计（两个模切刃的连接处为一个整体），使模切刃连接处不容易崩角，保证了模切刃的使用寿命；