[实用新型]一种全自动运输轨道车有效
申请号: | 202121563113.4 | 申请日: | 2021-07-10 |
公开(公告)号: | CN215905270U | 公开(公告)日: | 2022-02-25 |
发明(设计)人: | 李业锋 | 申请(专利权)人: | 山东沃华农业科技股份有限公司;山东联播智能制造研究院有限公司 |
主分类号: | B65G35/00 | 分类号: | B65G35/00;B65G43/08 |
代理公司: | 山东华君知识产权代理有限公司 37300 | 代理人: | 张俭伟 |
地址: | 262100 山东省潍坊市安丘市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 运输 轨道 | ||
一种全自动运输轨道车,涉及输送装置技术领域,包括框架,框架上并列固接有两个侧边托架,并通过两个侧边托架之间的区域形成漂浮盘支撑区域,漂浮盘支撑区域内还沿竖向滑动安装有顶起板,顶起板的上表面对应漂浮盘的苗杯固接有若干个竖向设置的顶起柱。本实用新型解决了传统技术中人工取出苗杯时,经常出现将育苗的根系拔断的现象,影响育苗移栽的成活率的问题。
技术领域
本实用新型涉及输送装置技术领域,具体涉及一种全自动运输轨道车。
背景技术
目前,幼苗的移栽工作在我国以及一些欧美国家主要由人工进行完成,人工移栽存在着许多弊端,很难形成大规模育苗移栽,也难以满足工厂及农户批量化育苗生产的要求,因此,现有的幼苗在平移输送装置中,工作效率低下,劳动成本较高。
现有装置随着生产使用,逐渐暴露出了该技术的不足之处,主要表现以下几方面:
第一,当种植板的长度较长时,得需要两名操作人员搬动种植板的两端,搬运至制定地点,效率低下,劳动量大,生产成本高。
第二,该装置在对种植板进行输送时,无法实现保证输送过程中的种植板移动的稳定性。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种全自动运输轨道车,用以解决传统技术中当种植板的长度较长时,得需要两名操作人员搬动种植板的两端,搬运至制定地点;以及对种植板进行输送时,无法实现保证输送过程中的种植板移动稳定性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种全自动运输轨道车,包括沿横向移动的移动底座,所述移动底座上还设有沿纵向滑动的承载框架,所述承载框架上沿纵向并列设有两列输送组件,并通过两列所述输送组件之间形成种植板输送通道,每列输送组件包括沿横向并列设置的若干个支撑轮,所述支撑轮处于上方的周壁部分与种植板的下表面摩擦接触。
作为一种优化的方案,所述承载框架上对应每个所述支撑轮固接有立板,所述支撑轮转动安装于所述立板的内壁上。
作为一种优化的方案,所述承载框架的两端还分别固接有两个第一红外检测传感器。
作为一种优化的方案,所述承载框架处于靠近其两端支撑轮的上表面还分别固接有第二红外检测传感器。
作为一种优化的方案,所述立板的外壁上还固接有驱动所述支撑轮转动的电机。
作为一种优化的方案,所述移动底座包括底板,所述底板的下表面并列设有移动轮。
作为一种优化的方案,所述底板的下表面还固接有驱动所述移动轮转动的驱动箱。
作为一种优化的方案,所述底板的下表面还固接有控制箱。
作为一种优化的方案,所述底板的上表面还沿横向并列固接有两个滑轨,两个所述滑轨沿纵向延伸设置,所述承载框架的底部固接有与所述滑轨相配合的滑座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过沿横向设置的若干个支撑轮组成的种植板输送通道可以实现对长度大的种植板进行支撑输送,并且通过若干个支撑轮进行支撑驱动,保证了种植板输送过程中的稳定性;
通过承载框架利用滑轨沿纵向滑动安装于移动底座上,可以实现将种植板输送通道沿纵向进行调节;
通过移动底座上设置移动轮,实现带动其沿横向移动,可以实现将种植板输送通道沿横向进行调节;
提高工作过程中的稳定性;部件少,工序简便,且故障率低;结构简单,使用寿命长;操作控制简便,易于大规模制造与安装,应用范围广。
附图说明
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B65G 运输或贮存装置,例如装载或倾斜用输送机;车间输送机系统;气动管道输送机
B65G35-00 其他类不包含的机械输送机
B65G35-02 . 包含有配置成使圆柱形物件在支承表面上滚动的环形牵引元件,如牵引带
B65G35-04 . 包含有挠性载荷运载体,如输送带的,此挠性载荷运载体在一端卷紧而在另一端放松
B65G35-06 . 包含有沿一通路,如封闭通路移动的荷载运载体,并且此运载体适合于与沿通路间隔配置的一系列牵引元件中的任何一个啮合
B65G35-08 . 包含有可在通路,如封闭通路内移动的互不连接的载荷运载体系列,如许多皮带区段,这些载体适合于相互接触并由配置成使每个载荷运载体依次啮合的装置推进