[实用新型]一种建筑铁片自动化加工装置

说明书

一种建筑铁片自动化加工装置，是由轨道、支架、凸模加工机构、截断机构、电机支架、第一电机、主动轮、从动轮、从动轴、进尺机构、控制器组成的，轨道安装在支架上，凸模加工机构安装在轨道侧边，截断机构安装在轨道后端，电机支架安装在凸模加工机构和截断机构之间，第一电机安装在电机支架上，并带动主动轮转动，从动轮安装在从动轴上，主动轮通过皮带带动从动轮转动，进而带动从动轴转动，从动轴分别带动凸模加工机构和截断机构工作，进尺机构安装在轨道旁侧，控制器安装在截断机构上，该装置能够实现铁片的进尺、加工及截断，全自动化运行。

技术领域

本发明涉及一种建筑铁片自动化加工装置，属于自动化加工设备领域。

背景技术

铁片韧性、成型性较好，常用作冲压使用，传统的凸模铁片加工，多是工人先把铁带截成长度一定的铁片，然后再放入冲压机上进行冲压成型，整个过程费时费力，效率极其低下，且工人加工年以避免的造成加工误差，降低良品率，所以需要一种能够全自动化加工铁片的装置。

发明内容

针对上述的不足，本发明提供了一种建筑铁片自动化加工装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种建筑铁片自动化加工装置，是由轨道、支架、凸模加工机构、截断机构、电机支架、第一电机、主动轮、从动轮、从动轴、进尺机构、控制器组成的，轨道安装在支架上，凸模加工机构安装在轨道侧边，截断机构安装在轨道后端，电机支架安装在凸模加工机构和截断机构之间，第一电机安装在电机支架上，并带动主动轮转动，从动轮安装在从动轴上，主动轮通过皮带带动从动轮转动，进而带动从动轴转动，从动轴分别带动凸模加工机构和截断机构工作，进尺机构安装在轨道旁侧，控制器安装在截断机构上。

所述的轨道包括有轨槽、夹料口、凸模口、进尺口、截断口，凸模口、进尺口、截断口分别设置于凸模加工机构、进尺机构、截断机构下方，夹料口设置在轨槽上。

所述的凸模加工机构是由罩壳、转轴、轴承、转动凸轮、上接触滚轮、下接触滚轮、上连接臂、下连接臂、弹簧、上支撑座、下支撑座、上滑板、上滑轨、上凹加工头、下滑板、下滑轨、下凸加工头组成的，转轴通过轴承安装在罩壳上，转动凸轮安装在转轴上，上接触滚轮和下接触滚轮分别安装在上连接臂和下连接臂上，上连接臂和下连接臂上由弹簧连接，上连接臂和下连接臂上分别由上支撑座和下支撑座支承，上滑板安装在上连接臂末端并在上滑轨上滑动，且带动上凹加工头上下运动，下滑板安装在下连接臂末端并在下滑轨上滑动，且带动下凸加工头上下运动。

所述的进尺机构是由支座、第二电机、上主动轮、下从动轮、预留通槽组成的，第二电机安装在支座上，并带动上主动轮转动，下从动轮安装在上主动轮下方，上主动轮和下从动轮之间设置有预留通槽。

所述的凸模加工机构和截断机构之间除了上凹加工头和下凸加工头外结构完全相同，截断机构与之对应的是上切刀和下刀槽。

所述的控制器的控制核心是80C51单片机，其控制整个装置动力部件的协调运行。

优选地，上主动轮、下从动轮表面具有防滑胶皮。

该发明的有益之处是，该装置能够实现铁片的进尺、加工及截断，全自动化运行，无需人工参与，加工效率高，降低产品成本；轨道的夹料口能够约束待加工的铁片；凸模加工机构通过转动凸轮来周期性转动，进而周期性的进行冲压；凸模加工机构、截断机构都是通过第一电机提供动力，节省能源；第二电机是步进电机控制进料，进尺精确；通过单片机协调控制，控制灵活，成本低廉。

附图说明

图1为该装置结构示意图；

图2为该轨道示意图；

图3为凸模加工机构示意图；

图4为加工头意图；

图5为进尺机构示意图；

图6为截断机构末端执行示意图；