[实用新型]一种Nd系烧结磁体小型多功能速凝甩带装置

说明书

本实用新型公开了一种Nd系烧结磁体小型多功能速凝甩带装置，所述装置的每批次Nd系烧结磁体的甩带量为0.2kg～2.0kg；所述装置包括真空室、速凝甩带系统、感应加热系统、冷却系统及产品收集系统；所述速凝甩带系统与所述感应加热系统设在所述真空室内；所述速凝甩带系统包括相互配合的中间包和铜辊，所述铜辊设有至少一个第一加热器，所述至少一个第一加热器用于加热所述铜辊表面。本实用新型的小型多功能速凝甩带装置可进行多批次Nd系烧结磁体的新成分开发等应用。

技术领域

本实用新型属于Nd系烧结磁体制备技术领域，具体涉及一种速凝甩带装置。

背景技术

Nd系烧结磁体材料多由Nd系合金粉末经压制及烧结制备得到。Nd系合金粉末目前多采用速凝甩带法+氢破碎工艺制备。速凝甩带法是在速凝甩带装置中进行，在真空环境中，利用感应加热系统等作为热源，合金原料经过熔炼炉熔炼后，合金熔液倾倒至速凝甩带系统的中间包后在铜辊上急速凝固形成厚度均匀的合金薄片，再由产品收集系统收集。目前Nd系烧结磁体材料的生产都是采用大型的批量化速凝甩带装置。但大型批量化速凝甩带装置的机器购置、运行成本高，每批次产量大，大量薄片闲置造成浪费。因此，在学术研究、磁体新成分开发、小规模生产试验等需要制备多批次、每批次少量薄片的情况下，并不适合采用大型批量化速凝甩带装置。但如果采用普通的小型速凝甩带设备试验，不能制备出与大型批量生产设备相同成分、厚度的薄片，薄片的微观组织、性能与批量化设备生产的薄片相差很大，大型设备和小型设备难以相互替代。因此，针对上述需要制备少量薄片的情况，目前没有合适的速凝甩带装置可用，还有必要进一步研究小型速凝甩带装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种Nd系烧结磁体小型多功能速凝甩带装置。本实用新型的小型多功能速凝甩带装置可进行多批次Nd系烧结磁体的新成分开发等应用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种Nd系烧结磁体小型多功能速凝甩带装置，所述装置的每批次Nd系烧结磁体的甩带量为0.2kg～2.0kg；所述装置包括真空室、速凝甩带系统、感应加热系统、冷却系统及产品收集系统；所述速凝甩带系统与所述感应加热系统设在所述真空室内；所述速凝甩带系统包括相互配合的中间包和铜辊，为了达到批量化大型速凝甩带装置的效果，所述铜辊设有至少一个第一加热器，所述至少一个第一加热器用于加热所述铜辊表面。

优选地，所述铜辊表面加热至温度为100℃～300℃。

进一步地，所述中间包设有至少一个第二加热器，所述至少一个第二加热器用于加热所述中间包。

优选地，所述中间包加热至温度为400℃～700℃。

优选地，所述第一加热器与第二加热器可为同一个加热器，即中间包和铜辊可共用加热器，既可以对铜辊表面进行预热，同时还可以对中间包进行预热。

进一步地，所述产品收集系统设在所述真空室下方，包括收料容器，真空室与收料容器间设置开口或通道；所述收料容器设有至少一个第三加热器，所述至少一个第三加热器用于加热所述收料容器。

优选地，所述收料容器加热至温度为300℃～700℃。

进一步地，所述收料容器下方设有支撑架。

进一步地，所述感应加热装置包括线圈。

进一步地，所述装置还包括真空系统，用于提供真空室内的真空环境；所述真空系统采用干式真空泵。

具体地，所述真空系统包括前级泵、分子泵以及连接所述真空室、所述分子泵和所述前级泵的管道。

进一步地，所述真空室顶部设有观察窗。

进一步地，所述装置还包括控制系统，所述控制系统与所述真空系统、速凝甩带系统、感应加热系统、冷却系统、产品收集系统电信号连接。