[实用新型]螺旋型搅拌装置

说明书

本实用新型为一种螺旋型搅拌装置，该螺旋型搅拌装置包括搅拌桨套筒和搅拌桨，搅拌桨套筒的内部形成有搅拌腔室，搅拌桨套筒的顶部和底部分别设置有与搅拌腔室相连通的套筒入口和套筒出口，搅拌桨能转动地设置于搅拌腔室内，以使外部液体流携带生物膜载体由套筒入口进入搅拌腔室内并由套筒出口排出。本实用新型解决了对污水进行处理的生物膜技术占地面积大、能耗高、效果不佳的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，进一步的，涉及一种螺旋型搅拌装置，尤其涉及一种新型、高效、紧凑且节能的螺旋型搅拌装置。

背景技术

当前城市污水处理的主流技术是生物处理技术，按照微生物的生长栖附方式，生物法可分为以活性污泥法为代表的悬浮生长法和以生物膜法为代表的附着生长法。后者多以IFAS(泥膜共生氨氧化水处理技术)和MBBR(移动床生物膜反应器技术)为代表的生物膜技术工艺得益于其在工艺紧凑性方面的特点，生物膜技术工艺在升级改造方面获得一定的优势。但是现有的以IFAS、MBBR为代表的生物膜处理技术，仍然存在占地较大、能耗较高的问题，存在着较大的提升空间。

污水处理厂向来都是能源消耗大户，特别是为了满足近年来的污水厂提标改造和日益收紧的排放需求，治理水污染所需能源消耗也日益大幅增长，由此而产生的高额的运营成本使污水处理厂背负沉重的经济压力。更重要的是，为了治理污染而大量消耗能源并不切合可持续发展的策略。因此，开发低能耗的污水处理装置，才更为符合可持续发展的环保产业精神。

针对相关技术中对污水进行处理的生物膜技术占地面积大、能耗高、效果不佳的问题，目前尚未给出有效的解决方案。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种螺旋型搅拌装置，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋型搅拌装置，在无需曝气搅拌的情况下，即可对高填充率的反应器内的流体进行充分混合，从而达到提高反应效率、降低能耗以及缩减占地面积的目的。

本实用新型的另一目的在于提供一种螺旋型搅拌装置，通过曝气和搅拌空间的布局设计，可优化混合效果、提高氧的利用效率，从而大幅降低曝气量、提高生物反应效率，而且本实用新型适用范围更广，能够满足一般生活污水、市政污水及部分工业污水的处理需求。

本实用新型可采用下列技术方案来实现的：

本实用新型提供了一种螺旋型搅拌装置，所述螺旋型搅拌装置包括搅拌桨套筒和搅拌桨，其中：

所述搅拌桨套筒的内部形成有搅拌腔室，所述搅拌桨套筒的顶部和底部分别设置有与所述搅拌腔室相连通的套筒入口和套筒出口，所述搅拌桨能转动地设置于所述搅拌腔室内，以使外部液体流携带生物膜载体由所述套筒入口进入所述搅拌腔室内并由所述套筒出口排出。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述螺旋型搅拌装置还包括带动所述搅拌桨转动的搅拌电机，所述搅拌电机设置于所述搅拌桨套筒的外部。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述搅拌桨包括沿竖向设置的转轴和呈螺旋状设置于所述转轴上的搅拌叶片，所述转轴的底端延伸至所述搅拌腔室的底部，所述转轴的顶端穿过所述套筒入口伸出至所述搅拌腔室的上方，且所述转轴的顶端与所述搅拌电机的输出轴连接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述搅拌桨套筒为沿竖向设置的筒状结构，所述套筒入口位于所述搅拌桨套筒的顶部且与所述搅拌腔室相贯通，所述套筒出口的数量为多个，各所述套筒出口沿所述搅拌桨套筒的周向间隔分布。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述搅拌桨套筒的内径等于所述搅拌叶片的外缘直径，所述搅拌叶片沿所述搅拌桨套筒的轴向长度小于所述搅拌腔室的轴向长度，所述搅拌叶片的顶部位置低于所述套筒入口的设置位置，且所述搅拌叶片的底部位置高于各所述套筒出口的设置位置。