[实用新型]一种改进的球磨机衬板结构

说明书

本实用新型公开了一种改进的球磨机衬板结构，包括多个弧形的衬板基板和多个提升筋条，多个所述衬板基板沿长边拼接成为圆柱形的筒体，在多个所述衬板基板的连接处，沿所述衬板基板的长边设置有多个所述提升筋条；所述提升筋条沿长度方向为弧形，所述提升筋条的横截面为楔形；沿所述提升筋条的高度方向依次为第一提升部、第二提升部和第三提升部；所述第一提升部和所述第二提升部的横截面为梯形，所述第三提升部的迎球面为弧面。并且在衬板基板的内表面和所述提升筋条的外表面均覆盖有高铬合金保护层。本实用新型可提升球磨机的研磨效果，延长研磨体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种球磨机衬板，具体而言，涉及一种改进的球磨机衬板结构。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。

物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，筒体内设置有衬板和连接衬板基板的提升筋条，当球磨机筒体转动时候，研磨体与物料经提升筋条当被带到一定的高度后利用重力而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。由于球磨机的工作原理使得筒体内的衬板基板及提升筋条在长期工作过程中磨损严重，从而影响球磨机的使用寿命。并且，现有的球磨机采用的高筋衬板和低筋衬板为对称结构，其中高筋衬板双倒角的角度分别为55°和 25°，提升筋条的高度为150mm；低筋衬板的倒角为25°，提升筋条的高度为80mm，使得提升筋条对研磨体和物料的提升效力不足，影响研磨机研磨效果。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有的研磨机研磨效果不佳且磨损严重，目的在于提供一种改进的研磨体衬板结构，解决现有技术的不足。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种改进的球磨机衬板结构，包括多个弧形的衬板基板和多个提升筋条，多个所述衬板基板沿长边拼接成为圆柱形的筒体，在多个所述衬板基板的连接处，沿所述衬板基板的长边设置有多个所述提升筋条；所述提升筋条沿长度方向为弧形，所述提升筋条的横截面为楔形；沿所述提升筋条的高度方向依次为第一提升部、第二提升部和第三提升部；所述第一提升部和所述第二提升部的横截面为梯形，所述第三提升部的迎球面为弧面。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种改进的球磨机衬板结构，其提升筋条沿长度方向为弧形，此结构的提升筋条相比现有的直条形提升筋条而言，在其上升的过程中更有利于兜住研磨体和物料，能够有效缓解大部分解研磨体和物料在低点坠落而未充分地将重量势能转化为动能进行研磨的现象，进而影响研磨效果。并且，提升筋条采用三段式结构，其中第三提升部的迎球面为一弧面，一方面有利于提升筋条承载研磨体和物料，另一方面可进一步缓解大部分解研磨体和物料在低点坠落，增大提升筋条对研磨体和物料的提升高度，也可防止研磨体和物料在上升过程中因连续坠落而对提升筋条和衬板基板造成多次磨损伤害。此外，三段式结构也增大了提升筋条的高度，在提升筋条的承载上限范围内可提升更多的研磨体和物料。

作为对本实用新型的进一步描述，所述衬板基板的厚度为60mm。

作为对本实用新型的进一步描述，所述提升筋条的高度h为155～165mm。

作为对本实用新型的进一步描述，在两块衬板基板的连接处，所述筒体内表面的切面与所述提升筋条的背球面的夹角α的范围为90°＜α＜100°，所述筒体内表面的切面与所述第一提升部的迎球面的夹角β的范围为80°＜β＜90°。使提升筋条与筒体内部形成一定的夹角的目的在于，能够使研磨体和物料能够顺利地被提升到高点，更有利于将重力势能转化为动能进行研磨，从而增强研磨效果。

作为对本实用新型的进一步描述，所述多个衬板基板的内表面和多个所述提升筋条的外表面均覆盖有高铬合金保护层，增强衬板的耐磨性，从而延长使用寿命。