[实用新型]一种支撑架加工时的夹紧装置

权利要求书

1.一种支撑架加工时的夹紧装置，其特征在于，该支撑架加工时的夹紧装置，包括底板(1)，支撑柱(2)，支撑气缸(3)，升降连接架结构(4)，底部移动板(5)，顶部移动板(6)，极限调节架结构(7)，夹持位置调节架结构(8)，底部U型槽(9)，底部滑动管(10)，底部夹紧螺栓(11)，顶部U型槽(12)，顶部滑动管(13)和顶部夹紧螺栓(14)，所述的支撑柱(2)分别焊接在底板(1)的上部四角位置；所述的支撑气缸(3)螺栓连接在底板(1)的上部中间位置；所述的升降连接架结构(4)安装在支撑气缸(3)的上部；所述的底部移动板(5)和顶部移动板(6)分别设置在支撑柱(2)的内侧；所述的极限调节架结构(7)设置在底部移动板(5)和顶部移动板(6)之间；所述的夹持位置调节架结构(8)分别安装在极限调节架结构(7)的内侧上下两部；所述的底部U型槽(9)分别开设在底部移动板(5)的内部左右两侧；所述的底部滑动管(10)焊接在底部移动板(5)的外侧四角位置；所述的底部夹紧螺栓(11)螺纹连接在底部滑动管(10)的外侧；所述的顶部U型槽(12)分别开设在顶部移动板(6)的内部左右两侧；所述的顶部滑动管(13)焊接在顶部移动板(6)的外侧四角位置；所述的顶部夹紧螺栓(14)螺纹连接在顶部滑动管(13)的外侧；所述的极限调节架结构(7)包括螺纹固定管(71)，连接螺纹管(72)，锁止螺钉(73)，底部旋转螺杆(74)，顶部旋转螺杆(75)和翻转连接板(76)，所述的连接螺纹管(72)交叉设置在螺纹固定管(71)的后端，并且与螺纹固定管(71)的后端相互轴接；所述的锁止螺钉(73)螺纹连接在螺纹固定管(71)的前端左上部；所述的底部旋转螺杆(74)的左上部螺纹连接在螺纹固定管(71)的内侧；所述的顶部旋转螺杆(75)的左下部螺纹连接在连接螺纹管(72)的内侧；所述的翻转连接板(76)分别轴接在底部旋转螺杆(74)的右下部和顶部旋转螺杆(75)的右上部。

2.如权利要求1所述的支撑架加工时的夹紧装置，其特征在于，所述的夹持位置调节架结构(8)包括螺纹调节管(81)，防滑旋转管(82)，转动套管(83)，连接耳板(84)和L型定位板(85)，所述的防滑旋转管(82)分别一体化设置在螺纹调节管(81)的上下两部；所述的转动套管(83)轴接在螺纹调节管(81)的外侧中间位置；所述的连接耳板(84)分别轴接在螺纹调节管(81)的前后两端；所述的L型定位板(85)设置在螺纹调节管(81)的右侧。

3.如权利要求1所述的支撑架加工时的夹紧装置，其特征在于，所述的升降连接架结构(4)包括螺纹收纳管(41)，定位凹槽(42)，螺纹连接孔(43)，螺纹收缩杆(44)，连接插板(45)，限位座(46)和T型限位滑槽(47)，所述的定位凹槽(42)开设在螺纹收纳管(41)的内侧；所述的螺纹连接孔(43)开设在螺纹收纳管(41)的内侧上部；所述的螺纹收缩杆(44)的下部螺纹连接在螺纹连接孔(43)的内侧；所述的连接插板(45)的下部中间位置与螺纹收缩杆(44)的上部螺栓连接；所述的限位座(46)套接在螺纹收缩杆(44)的外侧上部；所述的T型限位滑槽(47)开口朝前开设在限位座(46)的内侧。

4.如权利要求1所述的支撑架加工时的夹紧装置，其特征在于，所述的底部旋转螺杆(74)和顶部旋转螺杆(75)设置有多个，并且分别对称设置在底部移动板(5)和顶部移动板(6)之间的左右两侧。

5.如权利要求1所述的支撑架加工时的夹紧装置，其特征在于，所述的底部旋转螺杆(74)右侧的翻转连接板(76)设置在底部U型槽(9)的内侧，并且分别与底部移动板(5)的内部左右两侧轴接。

6.如权利要求1所述的支撑架加工时的夹紧装置，其特征在于，所述的顶部旋转螺杆(75)右侧的翻转连接板(76)设置在顶部U型槽(12)的内侧，并且分别与顶部移动板(6)的内部左右两侧轴接。

7.如权利要求2所述的支撑架加工时的夹紧装置，其特征在于，所述的L型定位板(85)的左侧前后两端分别与连接耳板(84)的右侧焊接，所述的螺纹调节管(81)分别螺纹连接在底部旋转螺杆(74)的外侧和顶部旋转螺杆(75)的外侧。

8.如权利要求3所述的支撑架加工时的夹紧装置，其特征在于，所述的限位座(46)螺栓连接在底部移动板(5)的下部中间位置，所述的连接插板(45)插接在T型限位滑槽(47)的内侧，并且上部与底部移动板(5)的下部贴合。