[实用新型]一种汽车零件生产用打磨装置

说明书

本实用新型涉及打磨装置技术领域，且公开了一种汽车零件生产用打磨装置，包括底座，所述底座的上方固定连接有支撑架，所述支撑架的上方固定连接有固定螺丝，所述固定螺丝的中部固定连接有隔板，所述隔板的上方固定连接有滑轨。该汽车零件生产用打磨装置，通过滑轨、滚动轮、滑块、支柱、连接轴、圆筒、紧固件、磨盘和电动机的相互配合使用，达到了设备安全性更高，不需要人工进行拿持，节约了一般打磨设备的危险性高的问题，同时使设备更加便于进行控制使用，对物品表面的打磨更加细腻，能够提高打磨设备的效率和速度，降低了设备材料的浪费使用成本，满足了操作者的使用需求，同时增加设备的适用范围更广范，同时也省去了操作者的安装时间。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种汽车零件生产用打磨装置。

背景技术

电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车零配件制造厂也在飞速的发展，初步生产后的零配件表面存在极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺，它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的，为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺，保证零配件表面、锐角和棱边等必须达到极高的金属洁净度，除毛刺的传统工艺采用机械工艺，例如打磨、抛光和及其他具有不同自动化程度的工艺，现有的对于板面零部件打磨抛光时，通常采用单面打磨，打磨完成一面后进行零部件翻转，之后再对另一面进行抛光打磨，使得打磨效率低下，严重影响了工作效率。

现有的打磨装置打磨工作效率低，对物品表面的锐角打磨不够细腻，长时间使用之后容易造成损坏，降低设备的打磨速度，不能有效的提高工作质量，操作时需要手动进行固定，安全性不够高等缺点。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车零件生产用打磨装置，具备打磨工作效率高，能够将物品表面打磨更加细腻，从而提高了设备的操作效率，同时增加了设备的安全性，使操作者使用更加方便等优点，解决了打磨装置打磨工作效率低，对物品表面的锐角打磨不够细腻，长时间使用之后容易造成损坏，降低设备的打磨速度，不能有效的提高工作质量，操作时需要手动进行固定，安全性不够高的问题。

（二）技术方案

为实现上述打磨装置打磨工作效率低，对物品表面的锐角打磨不够细腻，长时间使用之后容易造成损坏，降低设备的打磨速度，不能有效的提高工作质量，操作时需要手动进行固定，安全性不够高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零件生产用打磨装置，包括底座，所述底座的上方固定连接有支撑架，所述支撑架的上方固定连接有固定螺丝，所述固定螺丝的中部固定连接有隔板，所述隔板的上方固定连接有滑轨，所述滑轨的上方固定连接有滚动轮，所述滚动轮的上方固定连接有滑块，所述滑块的上方固定连接有支柱，所述支柱的左侧上方固定连接有连接轴，所述连接轴的左侧固定连接有圆筒，所述圆筒的左侧固定连接有紧固件，所述紧固件的左侧固定连接有磨盘，所述磨盘的左侧固定连接有主轴，所述主轴的左侧固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有电动机，所述电动机的前部固定连接有透气孔，所述透气孔的右侧上方固定连接有保护罩，所述保护罩的右侧下方固定连接有玻璃罩。

优选的，所述底座与支撑架之间通过焊接相连接，且支撑架与固定螺丝的宽度比例为一比一。

优选的，所述隔板与滑轨的形状大小均相匹配，且滑轨与滚动轮之间构成滑动结构。

优选的，所述滑块与支柱之间构成传动结构，且支柱通过连接轴相连接，且连接轴与支柱的接触部位开设有与圆筒形状大小均相匹配的限位槽。

优选的，所述紧固件与磨盘之间通过卡合相连接，且磨盘与主轴之间构成旋转结构。

优选的，所述固定块与电动机之间通过焊接相连接，且电动机与固定块的中轴线相重合。