[实用新型]一种耐高温聚乳酸吸管的制备装置

说明书

本实用新型公开了一种耐高温聚乳酸吸管的制备装置，在重力作用下聚乳酸吸管从上料斗的出料口掉落至置管板上的凹槽处，因凹槽与聚乳酸吸管尺寸相适配，凹槽对聚乳酸吸管具有限位作用。第一驱动件(与聚乳酸吸管凸出凹槽部分相接触)推动聚乳酸吸管直线运动，直至聚乳酸吸管套设在支撑杆上，支撑杆为聚乳酸吸管提供支撑力防止其在加热过程中形变。经红外线加热器加热结晶完毕的聚乳酸吸管被传送至取料组件附近，取料组件带动聚乳酸吸管使其从支撑杆上脱落，实现产品的出料。

技术领域

本实用新型涉及可降解材料制备技术领域，尤其是涉及一种耐高温聚乳酸吸管的制备装置。

背景技术

2021年1月1日正式实施的《关于进一步加强塑料污染治理的意见》中规定：“在全国范围餐饮行业中，禁止使用不可降解一次性塑料吸管。”这使得很多饮料企业使用纸质吸管代替之前的塑料吸管。但是纸质吸管具有较好的吸水性，长时间浸泡于饮料(特别是热饮)中会出现软塌断裂现象，这极大地降低了用户体验感。

同时也有一些饮料企业推出可降解的PLA吸管。聚乳酸(PLA)，又名聚丙交酯，是一种热塑性脂肪族聚酯，来源于可再生物质，通常来源于发酵植物淀粉，如玉米、木薯、甘蔗或甜菜浆。2010年，聚乳酸成为了世界上第二高消费量的生物质塑料。将聚乳酸应用于制备饮料吸管，需要解决其不能耐高温(只能耐60℃)的缺点。目前市场上推出的PLA吸管由约40％的PLA、10％的滑石和50％的PBS制成，可耐80℃左右的高温。而很多热饮的温度往往会高于80℃，目前使用的PLA吸管无法满足其需求。同时，PBS材料食品接触安全性有缺陷，其聚合过程中容易产生异氰酸酯溶液残留，且副反应产物为四氢呋喃，这两种物质都是非食品接触物质，对食品接触安全性产生影响。再者，随着该种PLA吸管的推广，PBS的价格直线上升，这使得该种PLA吸管的生产成本远高于纸质吸管，不利于可降解的PLA吸管的推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种以红外线电热烘道为热源，对放置在其中的聚乳酸吸管能快速达到设定温度从而实现聚乳酸吸管的结晶，并达到耐热结晶后快速降温至室温的耐高温聚乳酸吸管的制备装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种耐高温聚乳酸吸管的制备装置，包括基座、传送组件和设于所述基座上的上料组件，所述传送组件上设有红外线加热器，所述红外加热器用于对聚乳酸吸管进行加热；

所述传送组件包括传送件和若干支撑杆，所述支撑杆一端与所述传送件固定连接，所述传送件用于带动所述支撑杆运动，所述支撑杆另一端为自由端，所述支撑杆用于为聚乳酸吸管提供支撑力；

所述上料组件包括上料件和第一驱动件，所述上料件用于盛放聚乳酸吸管，所述第一驱动件用于推动所述上料件上的聚乳酸吸管以使所述聚乳酸吸管套设在所述支撑杆上。

聚乳酸吸管由以下步骤制得：

1)改性聚乳酸的制备：在100重量份的聚乳酸中添加5～30重量份的滑石粉、1～10重量份的PBAT或PBS，所述滑石粉的目数为至少500目，混合均匀后得到改性聚乳酸；

2)聚乳酸吸管的制备：使用吸管挤出机对所述改性聚乳酸进行挤出，得到聚乳酸吸管。

作为优选，所述上料件包括上料斗和置管板，所述上料斗包括储料腔和出料口，所述出料口朝向所述置管板设置，所述出料口一次只能出料一根聚乳酸吸管，所述置管板上设有与所述聚乳酸吸管适配的凹槽。

作为优选，所述上料组件还包括推板，所述推板与所述第一驱动件固定连接，所述第一驱动件用于带动所述推板在所述支撑杆的长度方向上直线往复运动。

作为优选，所述上料组件还包括设置在所述基座上的滑轨和设于所述滑轨上的支撑架，所述滑轨与所述支撑架滑动连接，所述推板与所述第一驱动件通过所述支撑架固定连接。

作为优选，耐高温聚乳酸吸管的制备装置还包括取料组件，所述取料组件用于将已结晶完毕的聚乳酸吸管从所述支撑杆上取下。