[实用新型]铝材预加热设备自动夹取送料装置

说明书

本实用新型公开了铝材预加热设备自动夹取送料装置，涉及夹取送料设备领域，针对现有的夹取送料装置存在的自动化程度低，夹取稳定性差，存在安全隐患的问题，现提出如下方案，其包括固定底座板，所述固定底座板内侧设置有齿轮转动轴，所述齿轮转动轴以固定底座板的中轴线为对称轴呈对称设置，两个所述齿轮转动轴的侧壁连接有齿轮驱动链条，所述固定底座板靠近齿轮驱动链条设置有滑动槽，所述齿轮转动轴的侧壁安装有伺服电机，所述齿轮驱动链条顶端设置有齿轮板，所述齿轮板远离齿轮驱动链条的一侧安装有滑动支撑板。本实用新型结构新颖，且夹取送料自动化程度高，减少人工接触操作，降低劳动强度，提高工作效率，稳定性和安全性高。

技术领域

本实用新型涉及夹取送料设备领域，尤其涉及铝材预加热设备自动夹取送料装置。

背景技术

铝材在进行加工时，为提高加工的效率，通常对铝材进行预热，以降低加工时的加热时间，从而提高工作效率，预热后的铝材需要进行夹取送料至加工设备，目前市场上所使用的夹取送料装置，多为半自动化，在使用过程中仍存在不足，需要人工参与夹取送料，由于预热后的铝材温度较高，夹取稳定性差，存在安全隐患，因此，为了解决此类问题，我们提出了铝材预加热设备自动夹取送料装置。

实用新型内容

本实用新型提出的铝材预加热设备自动夹取送料装置，解决了现有的夹取送料装置存在的自动化程度低，夹取稳定性差，存在安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

铝材预加热设备自动夹取送料装置，包括固定底座板，所述固定底座板内侧设置有齿轮转动轴，所述齿轮转动轴以固定底座板的中轴线为对称轴呈对称设置，两个所述齿轮转动轴的侧壁连接有齿轮驱动链条，所述固定底座板靠近齿轮驱动链条设置有滑动槽，所述齿轮转动轴的侧壁安装有伺服电机，所述齿轮驱动链条顶端设置有齿轮板，所述齿轮板远离齿轮驱动链条的一侧安装有滑动支撑板，所述滑动支撑板远离齿轮板的一侧设置有气泵机，所述气泵机两端均安装有气泵伸缩柱，两个所述气泵伸缩柱远离气泵机的一侧均安装有连接杆，两个所述连接杆侧壁均安装有夹取板，两个所述夹取板与滑动支撑板均连接有转动筒，两个所述夹取板远离连接杆的一端均安装有夹块，所述固定底座板远离滑动支撑板的一端侧壁安装有连接板，所述连接板侧壁安装有气泵伸缩杆，所述气泵伸缩杆靠近固定底座板的一侧安装有推动板，所述推动板远离气泵伸缩杆的一侧安装有推动滚轴，所述固定底座板底端安装有支撑柱。

优选的，所述支撑柱呈矩形阵列设置在固定底座板的底端，所述支撑柱与固定底座板的侧壁均齐平，且所述支撑柱的水平高度均一致。

优选的，所述齿轮转动轴的侧壁和齿轮板靠近齿轮驱动链条的侧壁均呈齿轮状，所述齿轮驱动链条与齿轮转动轴和齿轮板均呈齿轮转动匹配，且所述齿轮板在滑动槽内滑动。

优选的，所述气泵伸缩柱、连接杆、夹取板、转动筒和夹块均以滑动支撑板的中轴线为对称轴呈对称设置，且两个所述连接杆均贯穿夹取板，两个所述夹块均呈弧形，两个所述转动筒均与滑动支撑板转动连接。

优选的，所述固定底座板顶端内嵌于滑动支撑板，且所述固定底座板与滑动支撑板滑动匹配。

优选的，所述气泵伸缩杆呈倾斜状，所述推动滚轴与推动板转动连接，且所述推动滚轴的动线与固定底座板顶端对应。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置气泵机带动气泵伸缩柱伸缩，使连接杆带动夹取板通过转动筒进行转动，使两个夹块之间的距离发生变化，从而对铝材进行夹取和放置，提高夹取的自动化程度，减少人工操作，提高工作效率，提高操作安全性。

2、通过设置伺服电机电动齿轮转动轴转动，使齿轮驱动链条转动且定点移动，通过齿轮驱动链条带动齿轮板移动，从而通过滑动支撑板带动夹取板移动，通过夹块夹取铝材，对预热后的铝材进行移动，降低对铝材的移动难度。