[实用新型]用于支承钢片的辅条及辅框

说明书

本申请涉及一种用于支承钢片的辅条及辅框，辅条包括支承本体和压合板，支承本体设有压合槽和张紧配合槽，压合板相对于压合槽具有张开位和压合位，且压合板设有抵压凸块；压合槽设有抵接凸沿；抵接凸沿包括用于供正常状态钢片抵接的第一抵接壁和用于供弯折状态钢片抵接的第二抵接壁，第一抵接壁与第二抵接壁的夹角不小于90°，且第一抵接壁与第二抵接壁圆滑过渡连接；压合板处于张开位时，抵压凸块处于压合槽外，且抵压凸块与抵接凸沿的最小间距大于钢片的厚度；压合板处于压合位时，抵压凸块处于压合槽内，且抵压凸块与抵接凸沿的最小间距不大于钢片的厚度。本申请能够降低压接过程中对钢片的损伤，提升活动钢片被正常张紧使用的寿命。

技术领域

本申请涉及电子组装行业里表面组装技术领域，尤其是涉及一种用于支承钢片的辅条及辅框。

背景技术

SMT（表面组装技术，Surface Mount Technology），称为表面贴装或表面安装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。SMT加工的核心在于采用预设有网孔的钢网进行锡膏印刷，随着环保理念的倡导与发展，锡膏印刷用的钢网也由早期的一体固定式结构逐渐演变为能够自由活动更换的活动钢网。

公开号为CN108437614A的中国专利公开了一种活动钢网，其主要包括活动钢片和用于安装活动钢片的活动网框，其中，活动钢片包括钢片和用于固定支承钢片的辅框；相应的，活动网框上设有用于将辅框张紧以使钢片绷紧的张紧机构。

相关技术中，辅框的辅条通常是采用压合在钢片边缘的方式与钢片进行固定连接；如公开号为CN208052802U的中国专利公开了一种用于支承丝网的支承机构及辅框，该辅框包括辅条（即公开文件中所述的支承机构）和用于将辅条相拼合的连接角件；参照图1，辅条包括支承本体1与压合板2，支承本件开设有用于与压合板2相配合的压合槽11和用于与活动网框中张紧机构相配合的张紧配合槽12。其中，压合槽11上端槽口一侧的边沿用于抵在钢片下表面。

实际制备活动钢片的过程中，先由人工将钢片的边缘置于压合槽11与压合板2之间，并同时将辅框拼合成型；接着将拼合成型且装载有钢片的辅框框架置于施压装置中，利用施压装置对压合板2施压以使压合板2逐渐向压合槽11翻转。在此过程中，压合槽11上端槽口的边沿抵在钢片下表面，压合板2向下翻转对钢片上表面进行抵压，以使钢片受力发生弯折；并且，压合板2与压合槽11相配合能够将钢片的弯折处夹紧，从而完成活动钢片的制备。

针对上述中的相关技术，发明人发现：压合板2向下翻转对钢片上表面抵压的过程中，压合槽11上端槽口边沿对钢片下表面施力集中，容易对钢片造成损伤而导致活动钢片被正常张紧使用的寿命降低。

实用新型内容

第一方面，为了在稳定压接钢片的基础上降低对钢片的损伤，以提升活动钢片被正常张紧使用的寿命，本申请提供一种用于支承钢片的辅条。

本申请提供的一种用于支承钢片的辅条采用如下的技术方案：

一种用于支承钢片的辅条，包括支承本体和压合板，所述支承本体设有压合槽和张紧配合槽，所述压合板相对于压合槽具有张开位和压合位，且所述压合板设有能够伸入压合槽的抵压凸块；所述压合槽设有用于与抵压凸块相配合将钢片夹紧的抵接凸沿；

所述抵接凸沿包括用于供正常状态钢片抵接的第一抵接壁和用于供弯折状态钢片抵接的第二抵接壁，所述第一抵接壁与第二抵接壁的夹角不小于90°，且所述第一抵接壁与第二抵接壁圆滑过渡连接；

所述压合板处于张开位时，所述抵压凸块处于压合槽外，且所述抵压凸块与抵接凸沿的最小间距大于钢片的厚度；所述压合板处于压合位时，所述抵压凸块处于压合槽内，且所述抵压凸块与抵接凸沿的最小间距不大于钢片的厚度。