[实用新型]一种圆式电除尘器阴极振打传动系统

说明书

本实用新型公开了一种圆式电除尘器阴极振打传动系统，包括固设于电除尘器上驱动机构，以及延伸至电除尘器内部并与驱动机构传动连接的振打机构；还包括设于驱动机构和振打机构之间用于调节振打机构振打周期的调节机构；所述调节机构包括滑动设置在驱动机构上的小针轮、滑动设置在振打机构上的大针轮以及固设于驱动机构和振打机构上用于驱动小针轮、大针轮分别沿其各自轴线移动的推进组件；所述大针轮包括多个同心且直径尺寸不同的针轮，所述多个针轮之间按照直径大小依次固定排布。本实用新型能够依据产生的烟尘量，实时调整振打机构的振打周期，进而可提升电除尘器的除尘率。本实用新型适用于火电厂的电除尘设备中，用于振打阴极板。

技术领域

本实用新型属于电除尘器技术领域，具体地说是一种圆式电除尘器阴极振打传动系统。

背景技术

目前，火电厂使用的电除尘器，大部分采用通过振打系统敲击阴极板的方式，实现对于阴极板上烟尘的清理。

实际使用中，火电厂会因使用不同种类的燃烧煤等各种原因，导致产生的烟尘含量也各不相同。如果烟尘含量较大，还保持原有的振打周期，将会引起阴极板积灰过厚，进而降低带电烟尘在阴极板上的导电性能，降低除尘效率；如果烟尘含量较少，还保持原有的振打周期，使得烟尘不易堆积成型，且容易分散成碎粉落下，进而引起较大的二次扬尘。为了避免上述情况的发生，火电厂一般通过改变驱动电机的转速来改变对于阴极板的振打周期，进而可避免上述情况的发生。但是由于电瓷转轴材质偏脆，经常变换驱动电机的转速，容易造成电瓷转轴的断裂。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种圆式电除尘器阴极振打传动系统，利用调节机构控制驱动机构传输至振打机构上的转速，以达到调节振打机构振打周期的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种圆式电除尘器阴极振打传动系统，包括固设于电除尘器上驱动机构，以及延伸至电除尘器内部并与驱动机构传动连接的振打机构；还包括设于驱动机构和振打机构之间用于调节振打机构振打周期的调节机构；

所述调节机构包括滑动设置在驱动机构上的小针轮、滑动设置在振打机构上的大针轮以及固设于驱动机构和振打机构上用于驱动小针轮、大针轮分别沿其各自轴线移动的推进组件；所述大针轮包括多个同心且直径尺寸不同的针轮，所述多个针轮之间按照直径大小依次固定排布。

作为本实用新型的限定，所述驱动机构包括固设于电除尘器上的电机、与电机传动连接的电瓷转轴以及与电瓷转轴传动连接的振打输入轴。

作为本实用新型的进一步限定，所述振打机构包括转动连接在电除尘器内的振打轴,以及固设于振打轴上用于敲击阴极板的振打锤。

作为本实用新型的再进一步限定，所述振打输入轴上沿其轴线开设有第一滑槽，所述振打轴上沿其轴线开设有第二滑槽，所述小针轮上固设有滑动在第一滑槽内的第一滑块，所述大针轮上固设有滑动在第二滑槽内的第二滑块。

作为本实用新型的更进一步限定，所述推进组件包括固设于振打输入轴上用于推动小针轮沿其轴线移动的第一电推杆以及固设于振打轴上用于推动大针轮沿其轴线移动的第二电推杆。

作为本实用新型的其他限定，所述振打输入轴上固设有套设在第一电推杆外的第一罩体，所述振打轴上固设有套设在第二电推杆外的第二罩体。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：

（1）本实用新型中设置的调节机构，能够依据烟气中烟尘的含量，对振打机构的振打周期进行实时调整，从而避免出现烟尘在阴极板上堆积过厚，降低带电烟尘在阴极板上的导电性能，降低除尘效率。或者烟尘成散碎状，引起的二次扬尘，影响除尘率的现象的发生，进而可提升电除尘器除尘率，保持附近环境的清洁。