[实用新型]一种喷涂专用二硫化钼粉碎装置

说明书

本实用新型涉及一种喷涂专用二硫化钼粉碎装置，包括壳体、研磨辊、研磨筒；研磨筒通过第一传动轴竖直设在壳体内且可相对于壳体转动，研磨辊通过第二传动轴穿设在壳体内，研磨辊还穿设在研磨筒内且可相对于研磨筒转动；研磨辊外壁沿竖直方向向下设有多个直径逐渐变小的研磨台阶，研磨筒内壁沿竖直方向向下设有多个直径逐渐变小的研磨台阶且与研磨辊上所设的研磨台阶对应，沿竖直方向向下研磨辊上的研磨台阶与研磨筒上的对应的研磨台阶之间的间距逐步减小。通过本申请可提高喷涂专用二硫化钼材料的制取质量，将该种喷涂专用二硫化钼喷涂在工件表面，可有效提高工件的表面防护，减少因磨损造成的设备和工件报废，节能降耗，减少污染。

技术领域

本实用新型涉及二硫化钼制备技术，尤其是一种喷涂专用二硫化钼粉碎装置。

背景技术

二硫化钼，黑色固体，有金属光泽，是重要的固体润滑剂，被誉为高级固体润滑油王。该物质摩擦系数低、硬度低, 适用的温度、 载荷及速度变化范围广, 具有优良的润滑性、抗压性、抗腐蚀性和超低温及热稳定性等；特别适用于接触面极紧密以及精度高的机械摩擦副润滑；能长时间地保持润滑状态；可以解决一般润滑油难以润滑和工作环境 恶劣的摩擦面。因此，通过喷涂方法将专用二硫化钼附着在要需要保护的工件表面后，提高工件的表面防护，减少因磨损造成的设备和工件报废，节能降耗，减少污染。

二硫化钼主要是采用辉钼精矿用盐酸和氢氟酸直接蒸汽加热下，反复搅拌处理，用热水洗涤、离心、干燥、粉碎，可制得。钼酸铵溶液中通入硫化氢气体，生成硫代钼酸铵。加盐酸转变为三硫化钼沉淀，后离心、洗涤、干燥、粉碎。最后加热至950°C脱硫可制得二硫化钼。在二硫化钼的制备过程中，需要采用粉碎机制备粉碎；粉碎质量的好坏将直接影响二硫化钼的制备效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷涂专用二硫化钼粉碎装置，用于解决现有物料粉碎不彻底的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种喷涂专用二硫化钼粉碎装置，该喷涂专用二硫化钼粉碎装置包括壳体、研磨辊、研磨筒；所述研磨筒通过第一传动轴竖直设在所述壳体内且可相对于所述壳体转动，所述研磨辊通过第二传动轴穿设在所述壳体内，所述研磨辊还穿设在所述研磨筒内且可相对于所述研磨筒转动；所述研磨辊外壁沿竖直方向向下设有多个直径逐渐变小的研磨台阶，所述研磨筒内壁沿竖直方向向下设有多个直径逐渐变小的研磨台阶且与所述研磨辊上所设的研磨台阶对应，沿竖直方向向下所述研磨辊上的研磨台阶与所述研磨筒上的对应的研磨台阶之间的间隙减小。

本实用新型提供的喷涂专用二硫化钼粉碎装置.还具有以下技术特征：

进一步地，所述研磨辊上端面为分料面，所述分料面为锥形。

进一步地，所述研磨筒内壁上侧为集料面，所述集料面为锥形。

进一步地，所述研磨筒与所述第一传动轴之间还设有连接头，所述连接头通过圆周均布的多个连杆与所述研磨筒连接。

进一步地，所述第二传动轴与所述连接头之间设有端面轴承。

进一步地，所述第二传动轴上还套设有防尘罩，所述防尘罩设在所述连接头上边。

进一步地，所述第二传动轴与所述连接头之间还设有密封圈。

进一步地，所述研磨筒上套设有第一支撑架，所述第二传动轴上套设有第二支撑架；所述第一支撑架、所述第二支撑架均安装在所述壳体上。

进一步地，所述壳体安装在底架上。

本实用新型具有如下有益效果：通过研磨筒与研磨辊的相对转动，利用研磨台阶将物料逐步研磨，最终研磨完成排出，该种方法研磨出的物料粉碎彻底，质量精细，能有效提高工作效率，避免后续加工工作中出现质量问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视图；