[实用新型]太阳能电池封装膜流延辊筒

说明书

本实用新型公开了一种太阳能电池封装膜流延辊筒，包括内筒，在内筒的两端通过对应的端盖固定支承有端轴，两端的所述端盖上还固定安装有外筒，外筒的内筒壁上铺设有半导体制冷筒，该半导体制冷筒的冷端侧与外筒的内筒壁相贴合，半导体制冷筒的热端侧与内筒外壁之间形成冷却水腔，该冷却水腔通过端盖上的端盖水孔通向对应侧端轴上的胶辊轴水孔，在外筒上套设有柔性辊套，柔性辊套的两端分别固定连接于对应端的辊套支承端板上，在辊套支承端板的内侧设置有端面凸轮，安装于辊套支承端板上的凸轮滚动体活动支承于端面凸轮的端面上。该太阳能电池封装膜流延辊筒不仅能够精准地控制流延辊的冷却温度，而且能避免流延薄膜的横向缩幅现象。

技术领域

本实用新型涉及流延薄膜生产设备领域，尤其涉及一种能够准确控制流延温度和流延膜均匀性的流延机流延辊筒。

背景技术

流延机是通过流延法制作热塑性塑料薄膜的生产设备，流延机的流延辊筒是其极其关键的部件；流延薄膜厚度是否均匀是检测薄膜产品质量的一个极为重要的指标，用于太阳能光伏电池EVA封装胶膜的厚度不均匀或出现褶皱均会直接影响光伏电池的发电效率。

流延薄膜厚度不均匀又与流延辊筒温度控制直接关联。由于挤出塑胶本身的热性能，会造成熔体不能均匀等速运动，塑料熔体的速度变化会影响熔体的分布，从而影响塑料薄膜的横向厚度，成膜温度的不合理波动，还会影响流速和流量的不一致，导致成膜后横向厚度不均匀。流延薄膜厚度不均匀还与流延膜生产过程中缩幅现象关联，熔融流延膜在空气中热拉伸会使簿膜变窄，结果薄膜的边缘变厚出现缩幅，或者出现皱纹和边部材料变厚，缩幅越大，薄膜的边绝缘越厚，并且产品的产量随厚边料的增加而相应降低。因此如何精准地控制流延冷却辊的温度、有效消除横向厚度不均匀，是保证流延膜质量的重要手段。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种太阳能电池封装膜流延辊筒，不仅能够精准地控制流延辊的冷却温度，而且能避免流延薄膜的横向缩幅现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型的太阳能电池封装膜流延辊筒，包括内筒，在内筒的两端通过对应的端盖固定支承有端轴，两端的所述端盖上还固定安装有外筒，外筒的内筒壁上铺设有半导体制冷筒，该半导体制冷筒的冷端侧与外筒的内筒壁相贴合，半导体制冷筒的热端侧与内筒外壁之间形成冷却水腔，该冷却水腔通过端盖上的端盖水孔通向对应侧端轴上的胶辊轴水孔，在外筒上套设有柔性辊套，柔性辊套的两端分别固定连接于对应端的辊套支承端板上，在辊套支承端板的内侧设置有端面凸轮，安装于辊套支承端板上的凸轮滚动体活动支承于端面凸轮的端面上。

在本实用新型中，由于在流延辊筒的内筒壁上设置有半导体制冷筒体，构成半导体制冷筒体的半导体制冷片冷端与外筒的内筒壁相贴合，而半导体制冷片的热端则与冷却水腔相接触传热，采用热端与冷却水腔相互接触传导的结构，达到制冷片热端散热的作用，使半导体冷端温度快速下降，能够达到更低的热端温度，采用半导体制冷片作为流延辊筒的制冷源，首先可以实现高精度的温度控制，加上温度检测和控制技术，很容易实现程序控制和计算机自动控制温度，从而构成自动控制系统，实现对冷却流延辊筒温度的高精度控制，半导体制冷片具有热惯性小的特点，制冷速度快，加之热端冷却水腔的高效热传递结构，能够快速地获得辊表面的冷却温度，采用半导体制冷片无制冷剂污染，结构紧凑，可靠性高，无运动部件，工作时没有震动噪声、安装容易寿命长。又由于在外筒上套设有柔性辊套，辊套支承端板内侧设置有端面凸轮，端面凸轮通过辊套支承端板对柔性辊套产生横向（轴向）的展平作用，柔性辊套随胶辊转动时在端面凸轮的作用下，柔性辊套一侧横向长度（轴向）逐渐增长，而柔性辊套的另一侧横向长度逐渐缩短，从而使柔性辊套产生扇形的逐渐拉伸区域，随着胶辊转动时柔性基材的柔性辊套被拉伸，达到料膜的展平效率，有效地控制流延膜缩幅现象的出现，从而避免熔融流延膜出现褶皱和边料聚积变厚，使流延膜厚度均匀一致。

本实用新型的优选实施方式，所述柔性辊套为防静电硅橡胶材料制成的软橡胶套，该柔性辊套的两端分别胶粘于对应端的轴套支承端板上。具有优异的耐热性能和防静电效果。