[实用新型]一种用于金属制品镀锌线管的刷漆装置

说明书

本实用新型公开了一种用于金属制品镀锌线管的刷漆装置，包括底座，所述底座底部一侧固定安装有支撑腿，所述底座顶部固定安装有第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和U型支撑杆，所述第一支撑杆顶部中心处活动安装有滚轮，所述第二支撑杆顶部固定安装有第一套环。本实用新型通过将管体插入第一套环在插入第二套环中，第一套环内部安装有刮杆,对管体进行打磨，第二套环内壁安装有刷毛，对管体进行刷漆，油漆桶底部与第二套环相固定，油漆桶底部开设有漏漆孔，漏漆孔的尺寸值等于漏漆槽的尺寸值，漏漆孔一侧固定安装有阀门，可以控制油漆桶中油漆下落的速度，从而达到打磨刷漆一体加工速度快同时漆用量可控的效果。

技术领域

本实用新型涉及镀锌管刷漆技术领域，具体为一种用于金属制品镀锌线管的刷漆装置。

背景技术

镀锌管，又称镀锌钢管，分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多，而为了防止金属的氧化腐蚀等，需要对管道进行刷漆。

但是，传统的镀锌管在长期进行刷漆的过程中，大多使用人工进行打磨，先将表面的杂质清除，清除后在用刷子蘸取一些油漆进行涂抹，这样不仅速度较慢同时涂抹的漆也不够均匀用量也无法控制，镀锌管打磨后的杂质还有部分附着在管体表面，并且刷漆后漆自然晾干速度较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属制品镀锌线管的刷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属制品镀锌线管的刷漆装置，包括底座，所述底座底部一侧固定安装有支撑腿，所述底座顶部固定安装有第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和U型支撑杆，所述第一支撑杆顶部中心处活动安装有滚轮，所述第二支撑杆顶部固定安装有第一套环，所述底座一侧通过连接块固定安装有放置盒，所述连接块顶部固定安装有电机，所述电机的动力输出端通过联轴器固定安装有扇叶，所述第三支撑杆顶部固定安装有第二套环,所述第二套环外壁中部贯穿开设有漏漆槽，所述U型支撑杆中部固定安装有油漆桶，所述油漆桶顶端中部开设有投料孔。

优选的，所述第一支撑杆的数量为两个，两个所述第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆的从左值右排序方式为第一支撑杆、第二支撑杆、第一支撑杆和第三支撑杆，两个所述第一支撑杆顶部均开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内部固定安装有第四支撑杆，所述滚轮套接于第四支撑杆外壁。

优选的，所述第一套环内部填充等距安装有刮杆,所述刮杆材质采用合金钢，所述第二套环内壁填充等距安装有刷毛，所述刷毛的材质采用马鬃。

优选的，所述第一套环内壁底端中心处与第二套环内壁底端中心处与滚轮的顶端中心处位于同一水平面。

优选的，所述电机和扇叶转动时排气方向朝向底座一侧。

优选的，所述放置盒内壁底部线性等距安装有卡杆，所述卡杆之间的间距值大于第一套环的内壁直径值。

优选的，所述油漆桶底部与第二套环相固定，所述油漆桶底部开设有漏漆孔，所述漏漆孔的尺寸值等于漏漆槽的尺寸值，所述漏漆孔一侧固定安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将管体插入第一套环在插入第二套环中，第一套环内部填充等距安装有刮杆,对管体进行打磨，第二套环内壁填充等距安装有刷毛，对管体进行刷漆，油漆桶底部与第二套环相固定，油漆桶底部开设有漏漆孔，漏漆孔的尺寸值等于漏漆槽的尺寸值，漏漆孔一侧固定安装有阀门，可以控制油漆桶中油漆下落的速度，从而达到打磨刷漆一体加工速度快同时漆用量可控的效果。