[实用新型]小型手推式双组份灌胶机

说明书

本实用新型公开了一种小型手推式双组份灌胶机，包括A剂料桶、B剂料桶、A剂计量泵、B剂计量泵、灌胶枪、混合管，A剂料桶与A剂计量泵相连通，B剂料桶与B剂计量泵相连通，A剂计量泵的出胶端、B剂计量泵的出胶端分别经灌胶枪的管路与混合管相连通，还包括手推车、料桶支撑架、A剂底部球阀、B剂底部球阀，A剂料桶、B剂料桶均固定在料桶支撑架上，料桶支撑架与手推车的底座固定连接，A剂计量泵固定在手推车的底座上，B剂计量泵固定在手推车的底座上，A剂料桶与A剂计量泵之间的管路上安装有A剂底部球阀，B剂料桶与B剂计量泵之间的管路上安装有B剂底部球阀，本实用新型具有结构简单、制造成本低、计量精度高、灌胶效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及灌胶设备技术领域，具体的说是一种小型手推式双组份灌胶机。

背景技术

线路板在使用前需要进行灌胶，通常先将灌胶工装预先整齐的摆放到工作台上，再将待灌胶的线路板整齐的摆放到灌胶工装内，将线路板上的线缆摆放整齐，因待灌胶的线路板比较多，占用工作台的面积比较大。

现有的灌胶工艺为：1、因胶水比较粘稠，在灌胶前，要先将胶水放到老化箱内进行加热，待达到设定的温度后，将胶水取出；2、将灌胶用的塑料杯放到电子秤上去皮后，按照要求重量与配比依次加入A剂、B剂，手动搅拌均匀，按照规定的静置时间，缓慢的将混合后的胶水灌入线路板与灌胶工装的间隙内。

上述人工灌胶存在的不足之处为：一是灌胶塑料杯盛有的胶水重量比较重，人工灌胶，劳动强度大；二是A剂、B剂混合手动搅拌由于经验不足或操作不当，容易产生大量的气泡，导致产品不良；三是人工配比称重时，要根据配比计算加入溶剂的重量，容易造成计算错误，使得灌胶后胶水不固化，导致产品不良；四是需要先在老化箱中对胶水进行加热，加热后再拿出来倒入塑料杯中，操作过程复杂，需要对胶水进行搬运，生产效率低；五是灌胶占用的工作台面积比较大，人工灌胶整个灌胶过程操作时间长，工作效率低，生产成本高。

目前，也出现了使用灌胶机对线路板进行灌胶，经检索，CN2017213898498公开了一种高粘度双组份胶水灌胶装置，包括两个原料桶组件、两个计量泵组件、阀门组件以及混合管，将原料桶内的胶水输送至计量泵组件内，计量泵控制胶水以定量和定速的方式输送至阀门组件，最终经混合管实现两种不同胶水充分混合后进行后续粘接，此种方式解决了人工灌胶劳动强度大、搅拌产生气泡以及人工配比计算误差的问题。

此种结构存在的不足之处为：一是需要灌胶的线路板比较多，占用工作台的面积比较大，灌胶装置整体无法移动，仅通过移动灌胶手枪灌胶，移动的空间有限，无法进行长范围的灌胶，灌胶效率低；二是通过胶水灌胶时，胶水在低温环境中容易变黏或者固化，胶水的流动性变低，导致无法进行灌胶工作。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、制造成本低、减轻工人劳动强度、计量精度高、灌胶效率高、灌胶方便、灌胶成品率高的小型手推式双组份灌胶机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种小型手推式双组份灌胶机，包括A剂料桶、B剂料桶、A剂计量泵、B剂计量泵、混合管、灌胶枪和控制器，所述A剂料桶经管路与A剂计量泵相连通，所述B剂料桶经管路与B剂计量泵相连通，所述A剂计量泵的出胶端、B剂计量泵的出胶端分别经灌胶枪的管路与混合管相连通，其特征在于：还包括手推车、料桶支撑架、A剂底部球阀、B剂底部球阀，所述A剂料桶、B剂料桶均固定在料桶支撑架上，所述料桶支撑架与手推车的底座固定连接，所述A剂计量泵设在A剂料桶的下端并固定在手推车的底座上，所述B剂计量泵设在B剂料桶的下端并固定在手推车的底座上，所述A剂料桶与A剂计量泵之间的管路上安装有A剂底部球阀，所述B剂料桶与B剂计量泵之间的管路上安装有B剂底部球阀，通过设置手推车以实现灌胶机整体灵活的移动，可进行长范围的灌胶，解决了工件灌胶不能摆放太长的限制，提高了灌胶机的使用效率，设置底部球阀以便于控制管路的通断，在向料桶中灌装胶水以及不使用的状态将底部球阀关闭，需要对线路板灌装时将底部球阀打开。