[实用新型]一种具有热交换功能的罐体墙板及含该罐体墙板的泥浆罐

说明书

本实用新型公开了一种罐体墙板，包括墙板本体和条形换热板，所述墙板本体具有安装内腔，所述安装内腔通过多根所述条形换热板分隔成多段换热通道段，且任意相邻的两个所述换热通道段之间彼此连通，以形成蛇形的换热通道；所述热交换通道的两端通道口分别从所述墙板本体的同一侧面延伸出所述墙板本体对应作为输送换热介质的第一进出口和第二进出口；其中，任意相邻两根所述条形换热板之间的锐角夹角为1°～3°，且任意相邻的两段所述换热通道段的中心线彼此平行。实现了对罐内泥浆的持续加热或冷却、提高换热效率，使整个蛇形的换热通道的流通更加顺畅。

技术领域

本实用新型涉及钻井配套设备技术领域，特别是涉及一种具有热交换功能的罐体墙板及含该罐体墙板的泥浆罐

背景技术

现有技术中，对于钻井泥浆罐罐体内的钻井泥浆的加热/冷却，需要输送到其他设备中加热处理或冷却处理，其处理加热/冷却的工序繁琐且费时费力。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种在钻井泥浆罐的罐体内就能够实现加热/冷却处理的、且省时省力的具有热交换功能的罐体墙板及含该罐体墙板的泥浆罐。

本实用新型的技术方案是：一种具有热交换功能的罐体墙板，包括墙板本体和条形换热板，所述墙板本体具有安装内腔，所述安装内腔通过多根所述条形换热板分隔成多段换热通道段，且任意相邻的两个所述换热通道段之间彼此连通，以形成蛇形的换热通道；所述热交换通道的两端通道口分别从所述墙板本体的同一侧面延伸出所述墙板本体对应作为输送换热介质的第一进出口和第二进出口；其中，任意相邻两根所述条形换热板之间的锐角夹角为1°～3°，且任意相邻的两段所述换热通道段的中心线彼此平行。

上述技术方案的工作原理如下：

通过在墙板本体内设置蛇形的换热通道，所述热交换通道的两端通道口接入到固控系统自身的清水管线或压缩空气管线或蒸汽管线连接就实现了对罐内泥浆的持续加热或冷却；同时，通过多根所述条形换热板分隔成多段换热通道段，且任意相邻的两个所述换热通道段之间彼此连通，以形成蛇形的换热通道的设计，使墙板本体与罐体内的钻井泥浆换热面积得到充分扩展，提高换热效率，并且，条形换热板制造和安装简单，而且条形换热板均匀的支撑所述墙板本体的换热面，提高整个所述墙板本体的承力能力，避免钻井泥浆压迫所述墙板本体时导致该墙板本体的安装内腔变形；同时，通过任意相邻两根所述条形换热板之间的锐角夹角为1°～3°，且任意相邻的两段所述换热通道段的中心线彼此平行的设计，在保证足够的蛇形的换热通道长度的情况下，使整个蛇形的换热通道的流通更加顺畅。

在进一步的技术方案中，所述墙板本体包括第一夹板、第二夹板和圈板组成，其中，所述第一夹板与所述圈板的底面之间的锐角夹角为75°～85°，所述第二夹板与所述圈板的底面之间的夹角为90°，所述条形换热板整列竖直安装于所述墙板本体内部，所述圈板的上侧面与靠近该圈板的上侧面的所述条形换热板之间形成一个用于输送换热介质的第一进出口，所述圈板的下侧面与靠近该圈板的下侧面的所述条形换热板之间形成一个用于输送换热介质的第二进出口。

通过所述第一夹板与所述安装框的底面之间的锐角夹角为75°～85°，所述第二夹板与所述安装框的底面之间的夹角为90°的设计，所述第一夹板与泥浆的换热面积变大，从而保证更好的换热效果。

在进一步的技术方案中，所述第一夹板位于远离所述第二夹板的外侧面具有多个冲压凸起，所述冲压凸起的顶面平行于所述第二夹板。

通过所述第一夹板位于远离所述第二夹板的外侧面具有多个冲压凸起，所述冲压凸起的顶面平行于所述第二夹板的设计，进一步扩大换热面积，从而进一步保证更好的换热效果。

为了技术上述技术问题，提供一种具有热交换功能的罐体墙板，包括墙板本体和圆形盘管，所述墙板本体具有安装内腔，所述安装内腔的内部敷设有所述圆形盘管，所述盘管呈蛇形布置，所述圆形盘管的两端通道口分别从所述墙板本体的同一侧面延伸出所述墙板本体作为输送换热介质的第一进出口和第二进出口。