[实用新型]一种用于布料生产加工的毛絮去除装置

说明书

本实用新型属于纺织清洁设备技术领域，且公开了一种用于布料生产加工的毛絮去除装置，包括底板，所述底板的顶部安装有外壳，所述外壳的内部活动套接有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆位于第二横杆的上方。本实用新型通过设置毛刷、底部收集盒、下齿牙、顶部收集盒和上齿牙，由于驱动电机的运行，将会使得圆块、传动带和转动块发生转动，从而带动主动轮和从动轮的反向转动，进而使得清洁轮本体旋转，从而对布料表面的毛絮进行清洁，此时由于下齿牙和上齿牙的设计，将会使得毛刷内部的毛絮进入到底部收集盒和顶部收集盒的内部，从而避免由于毛刷上的毛絮积攒过多而导致清洁效果不佳，给工作人员的使用带来了便利。

技术领域

本实用新型属于纺织清洁设备技术领域，具体是一种用于布料生产加工的毛絮去除装置。

背景技术

服装生产，泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，由于纺织布料受到环境的影响，布料的表面会粘附有纺织中产生的毛絮，在服装生产过程中需要对布料进行除絮。

目前，企业在进行布料的生产加工时，通常会使用到毛絮去除装置，然而传统的毛絮去除装置，通常采用清洁轮进行布料表面的毛絮清除，然而由于清洁轮长时间的作业，其外表面将会积攒大量的毛絮，而大量毛絮的附着将会降低清洁轮的作业效果，同时也降低了对布料的生产加工质量，给工作人员的使用带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种用于布料生产加工的毛絮去除装置，具有清洁效果好和便于除絮的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于布料生产加工的毛絮去除装置，包括底板，所述底板的顶部安装有外壳，所述外壳的内部活动套接有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆位于第二横杆的上方，所述第一横杆和第二横杆中间的外表面均固定套接有清洁轮本体，所述清洁轮本体的外表面固定安装有毛刷，所述外壳内部的底端固定安装有位于清洁轮本体下方的底部收集盒，所述底部收集盒的顶部固定安装有位于毛刷内部的下齿牙，由于下齿牙和上齿牙之间的配合，可以对毛刷内部所附着的毛絮进行剔除，保障了毛刷外表面的洁净，所述外壳内腔的左侧固定安装有位于清洁轮本体左侧的顶部收集盒，所述顶部收集盒的右端固定安装有位毛刷内部的上齿牙，所述第一横杆的外表面固定套接有位于清洁轮本体左侧的主动轮，所述第二横杆的外表面固定套接有位于主动轮正下方的从动轮，所述主动轮的外表面与从动轮的外表面啮合连接，所述第一横杆的外表面固定套接有位于主动轮左侧的转动块，所述外壳顶部的右侧固定安装有动力机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力机构包括有驱动电机，所述驱动电机的底部与外壳的顶部固定连接，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有横轴，所述横轴的另一端固定安装有圆块，所述圆块通过传动带与转动块传动连接，由于驱动电机的运行，将会使得横轴带动圆块发生旋转，此时圆块将会通过传动带带动转动块、主动轮、从动轮和第二横杆整体发生转动，且第一横杆和第二横杆的转动方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳内部的左侧开设有集中室，所述底部收集盒的左侧固定连通有下通风管道，所述顶部收集盒的左侧固定连通有上通风管道，所述下通风管道和上通风管道的另一端均与集中室的内部固定连通，由于下通风管道和上通风管道的设计，可以分别将底部收集盒和顶部收集盒内部的毛絮导入至集中室的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳左侧的底部固定安装有顶块，所述顶块的右侧固定安装有风机，所述风机的左侧固定连通有位于顶块右侧内部的进气孔，所述进气孔的内部固定安装有过滤网，所述风机的右侧固定连通有排气孔，由于风机的运行，将会通过进气孔抽取顶块的内部气体，使得毛絮最终可以被过滤网阻隔而积攒在顶块的内部，气体将会由排气孔排放出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶块的正面铰接有活动门，所述活动门正面的右侧固定安装有拉块，当工作人员打开活动门的时候，将会便于对顶块内部所积攒的毛絮进行清理，方便了工作人员的长期使用。