[实用新型]一种液压回转吊的起重臂定滑轮组件

说明书

本实用新型公开了一种液压回转吊的起重臂定滑轮组件，包括起重臂，所述起重臂末端连接有两个滑轮固定板，且两个滑轮固定板内侧转动连接有第一定滑轮，所述第一定滑轮下方设置有第二定滑轮，且第二定滑轮中部连接有转动杆，两个所述滑轮固定板下方皆开设有滑槽，所述转动杆的两端皆插入滑轮固定板开设的滑槽内部。本实用新型通过定滑轮的转动杆底部的压板和缓冲机构，液压回转吊在吊装货物时，定滑轮上套设的钢丝绳受力拉动定滑轮，定滑轮通过缓冲机构进行缓冲，避免钢丝绳与定滑轮连接处急剧受力，降低磨损程度，提高钢丝绳与定滑轮使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及液压回转吊技术领域，具体为一种液压回转吊的起重臂定滑轮组件。

背景技术

船舶货物的转运、装卸主要由液压回转吊实现，液压回转吊按结构形式分为直臂式和折臂式，两者各有其优势，直臂式液压回转吊具有较强的承载能力，折臂式液压回转吊具有灵活、便捷等特点。

现有液压回转吊的起重臂定滑轮组件中，定滑轮基本上为限位设置不具备缓冲结构，在吊装货物时，液压回转吊的钢丝绳与定滑轮连接处急剧受力，可能会对钢丝绳与定滑轮产生一定的磨损，影响钢丝绳与定滑轮的使用寿命，因此亟需一种液压回转吊的起重臂定滑轮组件解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压回转吊的起重臂定滑轮组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压回转吊的起重臂定滑轮组件，包括起重臂，所述起重臂末端连接有两个滑轮固定板，且两个滑轮固定板内侧转动连接有第一定滑轮，所述第一定滑轮下方设置有第二定滑轮，且第二定滑轮中部连接有转动杆，两个所述滑轮固定板下方皆开设有滑槽，所述转动杆的两端皆插入滑轮固定板开设的滑槽内部，所述转动杆底部两侧皆设置有压板，所述压板的两侧设置有限位机构，所述压板的底部设置有缓冲机构。

优选的，所述限位机构包括限位槽和角板，所述压板的两侧皆开设有限位槽，且限位槽内部皆插入有角板，所述角板的一侧边固定在滑轮固定板表面。

优选的，所述缓冲机构包括弹簧和支撑板，所述压板的底部设置有弹簧，所述弹簧一端固定在压板底部，所述弹簧另一端连接有支撑板，且支撑板的一侧固定在滑轮固定板表面。

优选的，所述压板的顶部开设有弧形槽，且弧形槽的内径与转动杆的外径大小相同。

优选的，所述角板的侧板厚度与限位槽的槽宽尺寸相配合，所述角板的长度大于压板上下滑动的距离。

优选的，所述弹簧设置的数量为四个，所述弹簧每两个为一组分别设在压板的底部两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型设置有压板和缓冲机构，通过定滑轮的转动杆底部的压板和缓冲机构，液压回转吊在吊装货物时，定滑轮上套设的钢丝绳受力拉动定滑轮，定滑轮通过缓冲机构进行缓冲，避免钢丝绳与定滑轮连接处急剧受力，降低磨损程度，提高钢丝绳与定滑轮使用寿命；

2、该实用新型设置有限位机构，通过限位机构限制压板的移动轨迹，使得压板能够稳定的上下移动，弹簧能够均匀受力，提高缓冲机构的缓冲效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型压板的立体结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、起重臂；2、滑轮固定板；3、第一定滑轮；4、第二定滑轮；5、转动杆；6、滑槽；7、压板；8、限位槽；9、角板；10、弹簧；11、支撑板。