[实用新型]一种机电一体化螺杆加工的喷漆装置

说明书

本实用新型公开了一种机电一体化螺杆加工的喷漆装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱的内部底面开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有活动夹板，所述滑动槽的内部两侧均开设有限位槽，所述活动夹板的两侧均固定安装有滑动块，所述滑动块滑动安装在限位槽内，所述喷漆箱的底面固定安装有支撑底板，通过将螺杆放置在喷漆箱上，通过启动电机，电机会带动丝杆转动，当丝杆转动时，丝杆会带动两侧的滑动槽对螺杆进行夹持，提高了对螺杆的固定性，两个滑杆会辅助活动夹板进行滑动，限位槽与滑动块会对活动夹板的移动轨迹进行限位，当螺杆固定后，输送管会将储存箱内的油漆输入至油漆盒内，再通过喷头对螺杆进行喷漆。

技术领域

本实用新型涉及喷漆技术领域，尤其涉及一种机电一体化螺杆加工的喷漆装置。

背景技术

在当前的新能源汽车生产过程中，螺杆加工是必不可少的环节，在螺杆生产中需要对螺杆进行喷漆。

现有的螺杆喷漆设备，在喷漆时对螺杆进行夹持，且现有的螺杆喷漆装置在喷漆时对螺杆固定不紧固，导致螺杆喷漆不均匀，且喷漆后烘干速度慢，导致生产效率低下，因此，我们提出种机电一体化螺杆加工的喷漆装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机电一体化螺杆加工的喷漆装置，解决了喷漆后烘干速度慢、螺杆喷漆装置在喷漆时对螺杆固定不紧固的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机电一体化螺杆加工的喷漆装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱的内部底面开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有活动夹板，所述滑动槽的内部两侧均开设有限位槽，所述活动夹板的两侧均固定安装有滑动块，所述滑动块滑动安装在限位槽内，所述喷漆箱的底面固定安装有支撑底板，所述活动夹板的一侧开设有螺纹孔，所述支撑底板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有丝杆，所述丝杆螺纹连接在螺纹孔内，所述支撑底板的一侧固定安装有滑杆，且滑杆的表面与活动夹板滑动连接，所述喷漆箱的顶面固定安装有储存箱，所述喷漆箱的内侧壁固定安装有连接板，所述连接板上滑动连接有油漆盒，所述油漆盒的底面固定安装有喷头，所述储存箱的一侧固定安装有输送管，所述输送管贯穿喷漆箱与油漆盒一直延伸至油漆盒的内部，所述喷漆箱的内部两侧均固定安装有固定框，所述固定框的内侧壁固定安装有加热棒。

优选的，所述滑动槽与活动夹板的数量均为两组，且两个滑动槽与活动夹板在喷漆箱内呈对称设置。

优选的，所述限位槽为矩形槽，所述滑动块的规格与限位槽相匹配，限位槽与滑动块会对活动夹板的移动轨迹进行限位。

优选的，所述支撑底板的数量为两个，且两个支撑底板在喷漆箱的底面呈对称设置。

优选的，所述螺纹孔的数量为两个，两个所述螺纹孔在两个活动夹板内呈对称设置，且两个螺纹孔内的螺纹呈反向设置。

优选的，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆在支撑底板与活动夹板上呈对称设置，两个滑杆会辅助活动夹板进行滑动。

优选的，所述加热棒的数量为多个，多个所述加热棒在固定框内均匀分布，启动加热棒，多个加热棒会快速的将喷漆箱内进行加热并且对螺杆进行烘干，增强螺杆喷漆后的成型速度，提高了装置的生产效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机电一体化螺杆加工的喷漆装置，通过将螺杆放置在喷漆箱上，通过启动电机，电机会带动丝杆转动，当丝杆转动时，丝杆会带动两侧的滑动槽对螺杆进行夹持，提高了对螺杆的固定性，两个滑杆会辅助活动夹板进行滑动，限位槽与滑动块会对活动夹板的移动轨迹进行限位，当螺杆固定后，输送管会将储存箱内的油漆输入至油漆盒内，再通过喷头对螺杆进行喷漆，可通过连接板与油漆盒来调节喷头的位置，当喷漆完成后，启动加热棒，多个加热棒会快速的将喷漆箱内进行加热并且对螺杆进行烘干，增强螺杆喷漆后的成型速度，提高了装置的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；