[实用新型]减少卷簧磨损的生产设备

说明书

本实用新型公开了一种减少卷簧磨损的生产设备，弹簧成型机的机座上设置有固定端板，固定端板的中间安装有供料芯轴，固定端板的正面绕供料芯轴间隔设置有限位装置、弯折模组和剪切刀头，弯折模具包括上模和下模，且以供料芯轴为中心上下对称滑动设置在固定端板上，限位装置在供料芯轴的一侧，且通过导向机构滑动设置在固定端板上，剪切刀头、上模和下模均与固定设置在固定端板上的气缸活塞杆固定连接；本实用新型在现有弹簧成型机的基础上，增加限位装置、弯折模组和剪切刀头，通过之间的配合，实现卷簧的自动弯制及截断操作，完成卷簧的自动制作，减少卷簧的磨损，提高产品质量，降低企业负担。

技术领域：

本实用新型涉及一种弹簧生产设备，特别是涉及一种减少卷簧磨损的生产设备。

背景技术：

现有的卷簧生产均是采用弹簧成型机进行自动化生产，尤其是在对钢带进行成弧的过程中，是送料芯轴对钢带进行送料的同时，通过弧形挡块对送料芯轴送出的钢带进行遮挡，在弧形挡块的导向下，实现钢带的成弧操作，但是，这种操作是在钢带与弧形块摩擦限位的作用下形成的，长时间使用导致钢带和弧形块的磨损，影响产品的质量，频繁更换弧形块，造成浪费的同时增加企业负担。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，在现有弹簧成型机的基础上，增加限位装置、弯折模组和剪切刀头，通过之间的配合，实现卷簧的自动弯制及截断操作，完成卷簧的自动制作，减少卷簧的磨损，提高产品质量，降低企业负担的减少卷簧磨损的生产设备。

本实用新型的技术方案是：一种减少卷簧磨损的生产设备，包括弹簧成型机，所述弹簧成型机的机座上设置有固定端板，所述固定端板的中间安装有供料芯轴，其特征是：所述固定端板的正面绕所述供料芯轴间隔设置有限位装置、弯折模组和剪切刀头，所述弯折模组包括上模和下模，且以所述供料芯轴为中心上下对称滑动设置在所述固定端板上，所述限位装置在所述供料芯轴的一侧，且通过导向机构滑动设置在所述固定端板上，所述剪切刀头、上模和下模均与固定设置在所述固定端板上的气缸活塞杆固定连接；

所述限位装置包括安装架和转套，所述转套转动设置在所述安装架的端部，所述导向机构包括相互滑动连接的水平导轨和竖直导轨。

进一步的，所述水平导轨或竖直导轨固定在所述固定端板上，水平导轨通过设置有滑块的移动板滑动设置在竖直导轨上，安装架滑动设置在水平导轨上；

或者，竖直导轨通过设置有滑块的移动板滑动设置在水平导轨上，安装架滑动设置在竖直导轨上。

进一步的，所述固定端板和移动板上均设置有驱动移动板和安装架在水平导轨或竖直导轨上进行移动的驱动机构。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在现有弹簧成型机的基础上，增加限位装置、弯折模组和剪切刀头，通过之间的配合，实现卷簧的自动弯制及截断操作，完成卷簧的自动制作，减少卷簧的磨损，提高产品质量，降低企业负担。

2、本实用新型限位装置、弯折模组和剪切刀头绕供料芯轴间隔设置在固定端板上，钢带动供料模芯出来后，上模和下模在气缸的作用下均朝供料模芯进行移动，对钢带进行弯折操作，然后限位装置在导向机构的作用下进行竖直和水平移动，对从供料模芯送出的钢带进行阻挡，完成钢带的成弧操作。

3、本实用新型上模和下模对称设置在供料模芯的上下两侧，并在气缸的作用下进行上下移动，实现对送出的钢带进行弯折操作，实现对卷簧端部弯折部的制作，上模和下模对钢带弯折后复位，便于限位装置进行移动，实现对钢带的送出方向进行阻挡，实现成弧操作。

4、本实用新型限位装置包括安装架和转套，转套转动设置在安装架的端部，转套对钢带进行限位后，把钢带朝下压，钢带往外送出移动的同时，带动转套进行移动，实现钢带的成弧操作，由于转套进行转动，减少了与钢带之间的摩擦力，减少两者的磨损，提高产品质量。