[实用新型]一种环锭细纱机新型纺纱系统

说明书

本实用新型公开了一种环锭细纱机新型纺纱系统，包括人机交互界面、PLC控制系统、电子牵伸、伺服驱动器、电机、罗拉，所述人机交互界面与PLC控制系统连接，通过人机交互界面写入PLC控制系统的工艺参数，PLC控制系统通过电子牵伸连接且控制伺服驱动器，伺服驱动器与电机连接，电机与罗拉连接。本实用新型增加了环锭细纱机的竞争力，适应市场需求，满足客户要求。

技术领域

本实用新型属于环锭细纱机技术领域，具体涉及一种环锭细纱机新型纺纱系统。

背景技术

目前，国内的环锭细纱机在花式纱方面的技术不高，研究较浅，随着牛仔布的需求增加，对竹节纱的研究越来越深，纺织厂对带有花式纱系统的环锭细纱机越来越青睐，于是开发出一套适合目前流行工艺的花式纱纺纱系统。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种环锭细纱机新型纺纱系统，纺出适合工艺的花式纱。

本实用新型采用的技术方案为： 一种环锭细纱机新型纺纱系统，包括人机交互界面、PLC控制系统、电子牵伸、伺服驱动器、电机、罗拉，所述人机交互界面与PLC控制系统连接，通过人机交互界面写入PLC控制系统的工艺参数，PLC控制系统通过电子牵伸连接且控制伺服驱动器，伺服驱动器与电机连接，电机与罗拉连接。

进一步地，所述罗拉包括中罗拉和后罗拉。所述人机交互界面上设置有普通纺模块、规律纺模块、随机纺模块、模糊纺模块和粗度、细度基本参数模块。

本实用新型的有益效果为：增加了环锭细纱机的竞争力，适应市场需求，满足客户要求；根据工艺使细纱机中罗拉和后罗拉加速的方法产生竹节，纱条上需要产生竹节时，使中罗拉和后罗拉加速，也就是使主牵伸区牵伸倍数瞬间降低，从而产生竹节，通过控制中罗拉和后罗拉加速后保持的时间来调节竹节长度，通过控制中罗拉和后罗拉加速的速度来调节竹节纱的节粗。根据工艺已开发并运用出多种竹节纱：按规律顺序纺、按规律随机纺、模糊纺等。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种环锭细纱机新型纺纱系统的结构示意图；

图2为本实用新型的人机交互界面的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1-2所示，一种环锭细纱机新型纺纱系统，包括人机交互界面1、PLC控制系统2、电子牵伸3、伺服驱动器4、电机5、罗拉6，所述人机交互界面1与PLC控制系统2连接，通过人机交互界面1写入PLC控制系统2的工艺参数，PLC控制系统2通过电子牵伸3连接且控制伺服驱动器4，伺服驱动器4与电机5连接，电机5与罗拉6连接。所述罗拉6包括中罗拉和后罗拉。所述人机交互界面1上设置有普通纺模块11、规律纺模块12、随机纺模块13、模糊纺模块14和粗度、细度基本参数模块15。

根据工艺使细纱机中罗拉和后罗拉加速的方法产生竹节，纱条上需要产生竹节时，使中罗拉和后罗拉加速，也就是使主牵伸区牵伸倍数瞬间降低，从而产生竹节，通过控制中罗拉和后罗拉加速后保持的时间来调节竹节长度，通过控制中罗拉和后罗拉加速的速度来调节竹节纱的节粗。根据工艺已开发并运用出多种竹节纱：按规律顺序纺、按规律随机纺、模糊纺等。根据纺纱工艺选择纺纱模式，设定对应工艺参数，设定牵伸倍数和捻度，纺纱开车。