[实用新型]一种废纸再造瓦楞芯纸的磨浆设备

说明书

本实用新型公开了一种废纸再造瓦楞芯纸的磨浆设备，磨浆外筒具有上下贯穿磨浆外筒的磨浆筒腔，磨浆外筒竖直固定在浆料收集仓的上方，磨浆内筒活动套装在磨浆外筒的磨浆筒腔中，电机传动连接磨浆内筒，以实现驱动磨浆内筒相对磨浆外筒旋转，磨浆内筒的外圆周壁面和磨浆外筒的内圆周壁面之间设置有磨浆间隙，磨浆内筒的外圆周壁面或磨浆外筒的内圆周壁面设置有相对凸出在磨浆间隙中的磨齿或磨纹，磨浆间隙的上端部设置有进浆口、下端部设置有出浆口，磨浆外筒的上部设置有进浆斗，进浆斗的下部连通进浆口。本实用新型结构简单，磨浆过程纤维折断率低，长纤维回收利率高，使得最终生产得到的瓦楞纸芯纸或瓦楞纸纸的结构强度和韧性。

技术领域

本实用新型涉及废纸造纸磨浆设备技术领域，尤其是涉及一种废纸再造瓦楞芯纸的磨浆设备。

背景技术

使用废纸再造瓦楞芯纸中的制浆生产线包括多种设备，包括碎浆设备、多种除杂设备、磨浆设备和各种用于投入添加剂或辅料的辅助设备，目前，磨浆设备是磨盘式磨浆机来磨浆的，在磨浆过程中磨盘损耗较为严重，设备维修频率较高，且在磨浆过程中浆料中的纤维块或纤维束受压较大的压力、研磨和撞击，致使浆料的纤维的折断率较高，这严重影响浆料的纤维质量，最终致使生产得到的成纸的强度相对较低，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种废纸再造瓦楞芯纸的磨浆设备，结构简单，设备成本和运行成本低，磨浆过程纤维折断率低。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种废纸再造瓦楞芯纸的磨浆设备，包括至少一设置在制浆生产线中的磨浆设备，磨浆设备包括电机、磨浆外筒、磨浆内筒和浆料收集仓，磨浆外筒具有上下贯穿磨浆外筒的磨浆筒腔，磨浆外筒竖直固定在浆料收集仓的上方，磨浆内筒活动套装在磨浆外筒的磨浆筒腔中，电机传动连接磨浆内筒，以实现驱动磨浆内筒相对磨浆外筒旋转，磨浆内筒的外圆周壁面和磨浆外筒的内圆周壁面之间设置有磨浆间隙，磨浆内筒的外圆周壁面或磨浆外筒的内圆周壁面设置有相对凸出在磨浆间隙中的磨齿或磨纹，磨浆间隙的上端部设置有进浆口、下端部设置有出浆口，磨浆外筒的上部设置有进浆斗，进浆斗的下部连通进浆口。

进一步的技术方案中，所述磨浆设备包括吊装机构，所述磨浆内筒竖直设置，磨浆内筒的上端部凸出在所述磨浆外筒的上方，磨浆内筒的上端部吊装于吊装机构，磨浆内筒自由悬置于所述磨浆筒腔中，在所述磨浆间隙中充满浆料后磨浆间隙的不同位置的宽度均处于动态变化的状态，所述电机安装于吊装机构。

进一步的技术方案中，所述磨浆内筒的下端部凸出在所述磨浆外筒的下方，磨浆内筒的下端部设置有上大下小的导流锥部，磨浆外筒的下端部、磨浆内筒的下端部和导流锥部的下端部均位于所述浆料收集仓中，浆料收集仓的一侧设置有排浆口。

进一步的技术方案中，所述浆料收集仓的上部固定有支撑架，所述磨浆外筒的下端部固定安装于支撑架，磨浆外筒的上端部自由悬置。

进一步的技术方案中，所述磨浆内筒的中部的形状为圆柱体形状，磨浆内筒的内腔密封设置，磨浆内筒的内腔的上部设置有一个圆形的在竖直方向邻近所述进浆口的支撑板，磨浆内筒的内腔的下部设置有一个圆形的在竖直方向邻近所述出浆口的支撑板，磨浆内筒的内腔的中部间隔设置有多个圆形的支撑板，各支撑板的圆周侧面分别抵顶磨浆内筒的内壁面。

进一步的技术方案中，所述磨浆内筒的上端部伸入至所述进浆斗中，在磨浆内筒和进浆斗之间形成一具有上部开口的环形的上大下小的进料室，磨浆内筒的外侧沿圆周方向间隔固定有多个弧形的拨料板，各拨料板均设置在进料室的下部，各拨料板的外侧边分别抵顶进浆斗的内壁面，各拨料板的下侧邻近或伸入至所述磨浆间隙。

进一步的技术方案中，所述磨浆内筒的外圆周壁面从上至下顺次设置有粗磨区、中磨区和精磨区；

磨浆内筒的外圆周壁面对应粗磨区的区域成型有多个间隔设置的粗磨浆条；

磨浆内筒的外圆周壁面对应中磨区的区域成型有多个间隔设置的中磨浆条；