[实用新型]软包电池顶封封头

说明书

一种软包电池顶封封头，包括封头本体，封头本体上开设有两个间隔设置的顶封槽，其中一个顶封槽的底壁上设置有顶封凸起，封头本体用于对软包电池进行顶封时，以使顶封槽将铝塑膜的PP层压向软包电池的极耳胶，并且使顶封凸起将铝塑膜的铝层压接至正极耳上，如此，在对软包电池进行顶封时，顶封凸起能够将铝塑膜中的铝层压接到正极耳，使得正极耳与铝层处于同一电位，即使软包电池内层的PP出现破损，导致电解液与铝层接触，也能够有效避免软包电池的铝层被腐蚀。

技术领域

本实用新型涉及软包电池封装领域，特别是涉及一种软包电池顶封封头。

背景技术

软包电池使用铝塑膜作为外壳进行封装，铝塑膜一般由尼龙层、铝层、PP层构成(其中，PP层指聚丙烯)，使用铝塑膜可以有效的降低电池的重量，提高电池的能量密度。

软包电池的密封通过铝塑膜的热封实现，热封一般包括顶封、侧封、一封和二封，其中顶封是指对放置有极耳的一侧进行封装，顶封时极耳上的极耳胶会与铝塑膜的PP层融化粘结为一体。

热封效果的好坏对电池的密封性能有着直接的影响，封头的温度、压力、热封时间、封头的温度一致性、封头的平整度都会影响封装效果的好坏，而溢胶区域处的PP层与铝层结构发生变化，会导致溢胶区域的PP层与铝层的粘合力变低，在后续化成工序中，软包电池产气膨胀，内压增大，容易导致PP层与铝层撕开致使铝层与电解液接触，从而形成离子通道，电化学腐蚀因此形成，铝层被不断腐蚀，最终失去隔水作用，最终导致电池的进水胀气，继而失效漏液，因此，设计一种用于对软包电池进行顶封，以避免软包电池出现腐蚀的顶封封头是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种软包电池顶封封头，用于对软包电池进行顶封，能够有效避免软包电池的铝层被腐蚀。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种软包电池顶封封头，包括：

封头本体，所述封头本体上开设有两个间隔设置的顶封槽，其中一个所述顶封槽的底壁上设置有顶封凸起；

所述封头本体用于对软包电池进行顶封时，以使所述顶封槽将铝塑膜的PP层压向软包电池的极耳胶，并且使所述顶封凸起将铝塑膜的铝层压接至正极耳上。

在其中一个实施例中，所述顶封凸起的端部设置为往远离所述封头本体的方向凸出的曲面结构。

在其中一个实施例中，所述顶封凸起设置有多个，各顶封凸起均位于其中的一个所述顶封槽的底壁上。

在其中一个实施例中，所述顶封槽包括底面及两个侧面，所述底面分别与两个所述侧面连接，以共同形成所述顶封槽。

在其中一个实施例中，所述侧面与所述底面相互垂直。

在其中一个实施例中，所述侧面包括限位部及压紧部，所述压紧部分别与所述限位部及所述底面连接。

在其中一个实施例中，所述压紧部的表面与所述底面的夹角为5°～8°。

在其中一个实施例中，所述封头本体的一侧面上还设置有扩封口凸台，所述扩封口凸台位于两个所述顶封槽之间。

在其中一个实施例中，所述扩封口凸台设置为梯形结构。

在其中一个实施例中，所述梯形扩封口凸台的高度为5mm～12mm。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、软包电池顶封封头对软包电池顶封时，顶封凸起能够将铝塑膜中的铝层压接到正极耳，使得正极耳与铝层处于同一电位，即使软包电池内层的PP出现破损，导致电解液与铝层接触，也能够有效避免软包电池的铝层被腐蚀。

附图说明