[实用新型]一种真空滤油机的折流式真空分离装置

说明书

本实用新型公开了一种真空滤油机的折流式真空分离装置，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有顶盖，所述顶盖的上端外表面设置有雾化器与抽气管，且抽气管位于雾化器的一侧，所述雾化器的上端外表面设置有进油管，所述装置主体的下端外表面设置有出油管，所述出油管的下端外表面设置有过滤机构，所述装置主体的一侧内表面设置有安装机构，所述安装机构的内部设置有分离塔板，本实用新型所述的一种真空滤油机的折流式真空分离装置，通过设置的过滤机构，可以更方便人们连接外管，可以再次对油过滤，提高油的纯度，通过设置的安装机构，更方便人们安装分离塔板，方便后期拆卸与维修，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及真空滤油机领域，具体为一种真空滤油机的折流式真空分离装置。

背景技术

真空滤油机是工业用油净化、再生的专用设备，已广泛应用于各工业行业中，现在的真空滤油机主要包括过滤器、加热器、真空分离室、真空泵、排油泵、阀门等，其间通过管道连接，待处理油经粗滤器过滤脱去油中杂质，然后经加热器加热，使油加热至一定温度后，再经真空分离室分离出油中的水分。

现有技术中，现有申请号为CN201921183951.1的一篇中国专利文件中，记载了一种真空滤油机的折流式真空分离装置，对分离装置进行了公开，其不足之处在于不方便安装，分离的时候无法过滤油中的杂质，为此，我们提出一种真空滤油机的折流式真空分离装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空滤油机的折流式真空分离装置，具备方便安装，过滤杂质等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种真空滤油机的折流式真空分离装置，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有顶盖，所述顶盖的上端外表面设置有雾化器与抽气管，且抽气管位于雾化器的一侧，所述雾化器的上端外表面设置有进油管，所述装置主体的下端外表面设置有出油管，所述出油管的下端外表面设置有过滤机构。

优选的，所述装置主体的一侧内表面设置有安装机构，所述安装机构的内部设置有分离塔板。

优选的，所述过滤机构包括连接管、安装盘、密封垫、安装销、过滤管、过滤网与通孔，所述安装盘位于连接管的上端外表面，所述密封垫位于安装盘的上端外表面，所述安装销贯穿于密封垫与安装盘，所述过滤管位于连接管的下端外表面，所述过滤网位于过滤管的内壁，所述过滤网的内部开设有通孔。

优选的，所述连接管与安装盘之间设置有一号固定槽，所述密封垫与安装盘之间设置有安装销，所述密封垫的下端外表面通过安装销与安装盘的上端外表面可拆卸连接，所述连接管与过滤管之间设置有二号固定槽，所述连接管的下端外表面通过二号固定槽与过滤管的上端外表面固定连接。

优选的，所述安装机构包括安装框架、安装板、安装螺孔、连接螺杆与限位螺帽，所述安装板位于安装框架的上端外表面，所述安装板的内部开设有安装螺孔，所述连接螺杆贯穿于安装框架，所述限位螺帽位于连接螺杆的外壁。

优选的，所述安装框架与安装板之间设置有三号固定槽，所述安装框架的上端外表面通过三号固定槽与安装板的下端外表面固定连接，所述连接螺杆与限位螺帽之间设置有套孔，所述连接螺杆的外壁通过套孔与限位螺帽的内壁可拆卸连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空滤油机的折流式真空分离装置，具备以下有益效果：