[实用新型]一种新型润滑良好轴颈线型的曲轴

说明书

本实用新型提供一种新型润滑良好轴颈线型的曲轴，涉及压缩机技术领域，包括主轴，副轴和连接轴板，连接轴板底面与主轴顶面焊接，连接轴板顶面与副轴底面焊接，主轴外部表面自顶面至底面开设有第一螺旋槽和第二螺旋槽，第一螺旋槽和第二螺旋槽间隔交错分布，第一螺旋槽为顺时针开设的盲槽，第二螺旋槽为逆时针开设的盲槽，第一螺旋槽边缘和第二螺旋槽边缘均采用倒角处理，主轴表面采用交错的第一螺旋槽和第二螺旋槽，增加润滑油进入后流动的方向性，使润滑油可快速延伸流动至槽内部，通过第一螺旋槽和第二螺旋槽槽边缘倒角处理，使油更快从槽内部渗出，快速充满主轴表面，使油滴入后流动性更高，便于油快速包裹整个主轴，工艺简单，便于操作。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种新型润滑良好轴颈线型的曲轴。

背景技术

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品，压缩机是冰箱制冷系统的主要部件，润滑对于活塞压缩机安全高效运行十分关键，通过润滑可以带走摩擦热及杂质，降低机械摩擦，并起到密封效果，压缩机是制冷系统的核心部件，其工作效率直接影响着制冷系统的性能，压缩机工作时先通过电机驱动曲轴旋转，旋转的曲轴带动连杆往复运动，往复运动的连杆推动活塞将气体进行压缩，曲轴在长时间旋转过程中容易磨损，因此需要对其进行有效的润滑。

现有的压缩机用的曲轴在进行曲轴表面润滑时，通过注油孔进行润滑油的注入，使润滑油沿曲轴表面的导油槽进流动后充满整个曲轴表面，进行润滑，但现有的曲轴表面的导油槽过于单一，使润滑油流动方向单一不可变，从而使润滑油包裹整个曲轴表面时时间过长，润滑效率低，不利于实际曲轴表面润滑使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型润滑良好轴颈线型的曲轴。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型润滑良好轴颈线型的曲轴，包括主轴，副轴和连接轴板，所述连接轴板底面与主轴顶面焊接，所述连接轴板顶面与副轴底面焊接，所述主轴外部表面自顶面至底面开设有第一螺旋槽和第二螺旋槽，且第一螺旋槽和第二螺旋槽间隔交错分布，所述第一螺旋槽为顺时针开设的盲槽，所述第二螺旋槽为逆时针开设的盲槽，所述第一螺旋槽边缘和第二螺旋槽边缘均采用倒角处理。

优选的，所述连接轴板表面对称开设有连接孔，且连接孔贯穿连接轴板，所述主轴与连接轴板一侧底面中心位置焊接，所述副轴与连接轴板顶面另一侧中心位置焊接。

优选的，所述第一螺旋槽槽口截面和第二螺旋槽槽口截面相同，所述第一螺旋槽螺旋间距和第二螺旋槽螺旋间距相同，所述第一螺旋槽端部和第二螺旋槽端部相接处采用圆角处理。

优选的，所述第一螺旋槽绕主轴表面360度开设，且第一螺旋槽的顶端和底端位于主轴表面同一竖直线。

优选的，所述第二螺旋槽绕主轴表面360度开设，且第二螺旋槽的顶端和底端位于主轴表面同一竖直线。

优选的，所述主轴底端边缘和副轴两端边缘均采用相同大小的倒角处理，所述连接轴板表面边缘采用圆角处理。

有益效果

本实用新型中，主轴表面采用交错开设的第一螺旋槽和第二螺旋槽，增加润滑油进入后流动的方向性，使润滑油可快速延伸流动至槽内部，同时通过第一螺旋槽和第二螺旋槽槽边缘倒角处理，使油更快从槽内部渗出，快速充满整个主轴表面，使油滴入后流动性更高，便于油快速包裹整个主轴，工艺简单，便于操作。

附图说明

图1为一种新型润滑良好轴颈线型的曲轴的立体结构示意图；

图2为一种新型润滑良好轴颈线型的曲轴的侧面视图；

图3为图2的A处放大图；

图4为一种新型润滑良好轴颈线型的曲轴的正面视图。

图例说明：