[实用新型]一种用于铝模板的喷涂挂件

说明书

本实用新型公开了一种用于铝模板的喷涂挂件，包括挂杆，所述挂杆内部设有隔板，并通过隔板将挂杆内部分隔成上下两个相互独立的第一容纳腔，所述第一容纳腔表面正对第一容纳腔的位置贯穿设有限位槽，所述第一容纳腔内设有纵向卡紧装置，所述纵向卡紧装置包括纵向限位杆、推块及弹性件，所述弹性件放置在第一容纳腔内，所述推块置于弹性件上方，所述纵向限位杆的一端贯穿限位槽并与推块活动连接，所述挂杆的两纵向限位杆之间设有连接杆，并在连接杆上装配有用于顶紧挂件左右两端面的横向限位杆。本实用新型能够保证铝模板挂置位置的稳定性，避免输送产生的震动或轻微碰撞导致铝模板位置移动，提高喷涂的效率。

技术领域

本实用新型涉及铝模板加工技术领域，尤其涉及一种用于铝模板的喷涂挂件。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多，铝模板在成型后需要利用喷涂装置对其工作表面进行喷涂，但是现有铝模板挂置在喷涂挂件时稳定性不够，铝模板挂置在挂件上随挂件输送产生的震动或轻微碰撞都会导致铝模板位置发生移动，影响喷涂的效率，而且挂件不便于调节，使用效果差。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决上述存在的技术问题，提供一种用于铝模板的喷涂挂件，能够保证铝模板挂置位置的稳定性，避免输送产生的震动或轻微碰撞导致铝模板位置移动，提高喷涂的效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于铝模板的喷涂挂件，包括挂杆，所述挂杆的一端设有用于固定挂杆位置的挂钩，所述挂杆内部设有隔板，并通过隔板将挂杆内部分隔成上下两个相互独立的第一容纳腔，所述第一容纳腔表面正对第一容纳腔的位置贯穿设有限位槽，所述第一容纳腔内设有纵向卡紧装置，所述纵向卡紧装置包括纵向限位杆、推块及弹性件，所述弹性件放置在第一容纳腔内，所述推块置于弹性件上方，所述纵向限位杆的一端贯穿限位槽并与推块活动连接，通过弹性件的作用推动推块，使纵向限位杆卡紧挂件的上下两端面；所述挂杆的两纵向限位杆之间设有连接杆，并在连接杆上装配有用于顶紧挂件左右两端面的横向限位杆。

优选的，所述连接杆内部设有第二容纳腔，所述横向限位杆置于第二容纳腔内，所述连接杆外部设置的插销穿过横向限位杆，将横向限位杆可旋转装配在第二容纳腔内。

优选的，所述插销穿过横向限位正中间的位置，其突出连接杆的一端通过螺母固定位置。

优选的，所述横向限位杆的两端可拆卸装配有橡胶垫。

优选的，所述连接杆垂直两纵向限位杆设置。

优选的，所述纵向限位杆穿过推块的一端设有防转切口，所述推块设有与防转切口相匹配的装配槽。

优选的，所述纵向限位杆一端的端部形成与挂件贴合的支撑端。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型挂杆通过挂钩固定在外部传输装置上，并带动挂置在挂钩上的铝模板输送到喷涂设备，同时挂杆设置的第一容纳腔内安装有用于卡紧铝模板上下位置的纵向卡紧装置，具体的纵向限位杆根据铝模板内部尺寸大小在第一容纳腔内收缩移动，通过弹性件的作用推动推块，使纵向限位杆卡紧挂件的上下两端面，进一步的两纵向限位杆之间设有连接杆，并在连接杆上装配有用于顶紧挂件左右两端面的横向限位杆，从而将铝模板四周面固定在挂杆上，能够保证铝模板挂置位置的稳定性，避免输送产生的震动或轻微碰撞导致铝模板位置移动，提高喷涂的效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。