[实用新型]一种车载式矿产品机械取样装置

说明书

本实用新型公开了一种车载式矿产品机械取样装置，包括车体、翻转倒料装置、大料斗、给料皮带机、弃料皮带机、取样机构、控制单元，车体底板两侧设置有控制单元及工具箱，车体底板中间位置自车头到车尾位置依次安装有给料皮带机、弃料皮带机及取样机构，给料皮带机上方设置有大料斗，大料斗上方设置有翻转倒料装置，翻转倒料装置包括小料斗和移动托架，小料斗和移动托架均通过双排链条与第一电机连接，大料斗内部设置称量机构和物料检测机构。本实用新型可以在在任意地点、区域取样作业，尤其适合在无转运皮带的码头和矿产品集装箱拆箱场站部署使用，结构简单，使用可靠性高，工作流程短，对矿种的适用性强，维修保养简单。

技术领域

本实用新型涉及取样设备技术领域，尤其是一种车载式矿产品机械取样装置。

背景技术

当前矿产品的取样方式有两种：机械取样、手工取样。以铁矿石为例，其机械取样和手工取样的所遵循的标准分别为《铁矿石取样和制样方法》(ISO3082)和《铁矿石安全卫生检验技术规范第一部分：取样手工法》(SN/T1797.1-2014)。两种取样方式及两个标准最核心的区别就在于“所有物料被取得的机会”是否均等。ISO3082标准概述中明确提出“本标准仅讨论及采取矿石流全截面的取样机，不能采取矿石流全截面的取样机的设计是不正确的，不能可靠地提供有代表性的样品，即它们会引入明显的偏差。”手工取样及相关的SN/T1797.1标准中是从“装卸过程露出的新表面采取样品”没有办法去取“全截面”，因此机械取样可以从理论上实现一批货物的各个部分有均等机会被取到，但手工取样无法实现。

然而，受客观条件所限，能够配套机械化取制样设施的国内矿石码头和钢厂数量非常有限，主要原因一是大型机械化取制样设施投入资金大，所需安装空间大，周期长；二是现有机械化取制样设施必须依托于港方的转运皮带安装，没有转运皮带的港口无法实施机械取样，三是现有机械化取制样设施建设完成后只能针对固定泊位，无法实现灵活部署。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种车载式矿产品机械取样装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种车载式矿产品机械取样装置，包括车体、翻转倒料装置、大料斗、给料皮带机、弃料皮带机、取样机构、控制单元，所述车体底板两侧设置有控制单元及工具箱，所述车体底板中间位置自车头到车尾位置依次安装有给料皮带机、弃料皮带机及取样机构，所述给料皮带机上方设置有大料斗，所述大料斗上方设置有翻转倒料装置，所述翻转倒料装置包括小料斗和移动托架，所述小料斗和移动托架均通过双排链条与第一电机连接，所述大料斗内部设置称量机构和物料检测机构。

上述的一种车载式矿产品机械取样装置，所述控制单元包括可编程控制器、监控计算机及其他辅助设备。

上述的一种车载式矿产品机械取样装置，所述称量机构、物料检测机构与控制单元通讯连接。

上述的一种车载式矿产品机械取样装置，所述取样机构、给料皮带机、弃料皮带机、翻转倒料装置均与控制单元通讯连接。

上述的一种车载式矿产品机械取样装置，所述给料皮带机上设置有料流检测器，所述给料皮带机包括托辊和平皮带，所述托辊通过链条与第二电机连接。

上述的一种车载式矿产品机械取样装置，所述第二电机为调频电机。

上述的一种车载式矿产品机械取样装置，所述取样机构包括架台、导轨、第三电机及采样器，所述取样机构通过架台固定在车体底板上，所述架台上方设置导轨，所述采样器安装在导轨上，所述取样机构通过第三电机驱动运动。

上述的一种车载式矿产品机械取样装置，所述大料斗上方外围处设置料斗挡圈。

本实用新型的有益效果是，本实用新型可以在在任意地点、区域取样作业，尤其适合在无转运皮带的码头和矿产品集装箱拆箱场站部署使用，该装置结构简单，使用可靠性高，工作流程短，对矿种的适用性强，维修保养简单。结构简单，实用性强。