[实用新型]一种煤粉降阻装置及含有煤粉降阻装置的磨煤机

说明书

本实用新型中公开了一种煤粉降阻装置，包括外圆筒体，所述外圆筒体内均匀设置有多个导流板，多个导流板沿外圆筒体的中心向外呈辐射状分布，多个导流板将外圆筒体均匀分隔成多个扇形区域，每个导流板包括圆心端和圆周端，每个导流板的圆周端与外圆筒体内壁固定连接，每两个导流板的圆心端之间设置有连接板，连接板将多个导流板的圆心端连接起来，形成一个中空的内圆筒体。本实用新型还提供了含有上述煤粉降阻装置的磨煤机。本实用新型可以有效降低磨煤机的压降，改善煤粉细度，同时可以降低风煤比，提高燃烧稳定性，降低飞灰含碳量。

技术领域

本实用新型涉及煤粉加工技术领域，尤其涉及一种煤粉降阻装置及含有煤粉降阻装置的磨煤机。

背景技术

煤炭市场竞争日益激烈，煤价不断攀升,造成火电企业燃煤煤种不断变化，煤质也随着频繁变化。部分煤种已远远偏离锅炉设计煤种，对锅炉运行的稳定性与经济性影响很大，且煤粉细度及煤粉的均匀性是影响锅炉稳定性及经济性的重要参数，如果不及时调整煤粉细度和保证煤粉的均匀性,以减少飞灰可燃物含量，将对锅炉燃烧稳定性及效率造成很大影响，而且还会对周围的环境造成污染。目前火电行业600MW机组正压直吹式系统普遍采用MPS、ZGM、HP等中速磨煤机，这种磨煤机对煤粉的分离效率低，回粉量大，循环倍率高，单位磨粉电耗高，磨煤经济性下降。而当煤质发生变化时，煤粉颗粒均匀性差，引起燃烧不稳定，燃烧NOx生成物加大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有磨煤机对煤粉的分离效率低，分离时阻力较大，出口流场不均的问题，提供一种煤粉降阻装置及含有煤粉降阻装置的磨煤机，通过对磨煤机煤粉进口的结构改进，可以有效降低磨煤机的压降，改善煤粉细度，同时可以降低风煤比，提高燃烧稳定性，降低飞灰含碳量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种煤粉降阻装置，包括外圆筒体，所述外圆筒体内均匀设置有多个导流板，多个导流板沿外圆筒体的中心向外呈辐射状分布，多个导流板将外圆筒体均匀分隔成多个扇形区域，每个导流板包括圆心端和圆周端，每个导流板的圆周端与外圆筒体内壁固定连接，每两个导流板的圆心端之间设置有连接板，连接板将多个导流板的圆心端连接起来，形成一个中空的内圆筒体。

优选地，所述导流板圆心端的高度大于圆周端的高度。

优选地，所述导流板圆心端的高度为200mm，所述导流板圆周端的高度为120mm。

优选地，所述外圆筒体的直径为1680mm，高度为230mm。

一种磨煤机，包含机体、静态分离装置、煤粉输送机构和上述任一项的煤粉降阻装置，所述静态分离装置和煤粉输送机构均设置在机体内，所述煤粉输送机构为倒锥体形状，所述煤粉输送机构包括大锥孔和小锥孔，所述静态分离装置设置在煤粉输送机构的大锥孔内，所述煤粉输送机构的小锥孔为煤粉入口，所述煤粉降阻装置与煤粉输送机构的小锥孔固定连接，所述煤粉降阻装置的外圆筒体与煤粉输送机构连通。

本实用新型所具有的有益效果：本实用新型在磨煤机的煤粉输送机构小锥孔处固定连接煤粉降阻装置，该煤粉降阻装置的外圆筒体与煤粉输送机构连通，煤粉经降阻装置后进入煤粉输送机构，降阻装置中呈辐射状分布的导流板可以有效降低磨煤机的压降，减小对管道的磨损，改善煤粉细度，同时降低风煤比，提高燃烧稳定性，降低飞灰含碳量。

附图说明

图1为本实用新型中煤粉降阻装置的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为本实用新型中含有煤粉降阻装置的磨煤机的结构示意图。

图中：1-煤粉降阻装置、101-连接板、102-外圆筒体、103-导流板、2-机体、3-煤粉输送机构、4-静态分离装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1