[实用新型]一种高效连铸机坯温监控装置

说明书

本实用新型公开了连铸机技术领域的一种高效连铸机坯温监控装置，包括装置本体，所述装置本体前侧壁上螺接装配有温度调节钮，所述装置本体左侧壁中间开设有进料口，所述装置本体右侧壁中间开设有出料口，所述进料口贯穿连接有坯管且延伸至装置本体内腔穿过出料口，所述装置本体内腔的左右侧侧壁上固定装配有第一固定块，两组所述第一固定块相对的一侧侧壁上固定装配有L型连接杆，两组所述L型连接杆底端固定装配有温度检测探头且位于坯管的上方，电机启动，带动减速器，传动主动轮转动，带动坯管在主动轮上传输，带动从动轮工作，坯管经过温度检测探头检测温度，实现加热装置加热稳定坯管，降低了生产成本，提供了生产品质。

技术领域

本实用新型涉及连铸机技术领域，具体为一种高效连铸机坯温监控装置。

背景技术

把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢，完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备，浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机，随着压铸行业的不断发展和铸件质量要求的不断提高，在压铸技术领域所配套的辅助设备也越来越多，例如：模温机、冷水机、真空机、中央供水设备、中央供气设备，在连铸坯生产过程中，由于轧制规格、收得率等要求，需要将连铸坯切割成一定的定尺长度，在切割过程中，连铸坯需要在连铸机辊道上以较慢的拉坯速度运行一定时间，因此会造成同一支连铸坯端部与尾部形成一定的温差，现在有的连铸机装置，在检测出有温差时，没有加热装置加热稳定坯管，增加了生产成本，降低了生产品质，为此，我们提出一种高效连铸机坯温监控装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效连铸机坯温监控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效连铸机坯温监控装置，包括装置本体，所述装置本体前侧壁上螺接装配有温度调节钮，所述装置本体左侧壁中间开设有进料口，所述装置本体右侧壁中间开设有出料口，所述进料口贯穿连接有坯管且延伸至装置本体内腔穿过出料口，所述装置本体内腔的左右侧侧壁上固定装配有第一固定块，两组所述第一固定块相对的一侧侧壁上固定装配有L型连接杆，两组所述L型连接杆底端固定装配有温度检测探头且位于坯管的上方，两组所述第一固定块通过轴承活动连接有转轴，所述装置本体内腔的左右侧侧壁上固定装配有第二固定块，两组所述转轴通过轴承活动装配在第二固定块的顶部，两组所述转轴的外侧壁固定装配有从动轮且位于坯管的下方，所述装置本体内腔的底部左侧固定装配有温度检测装置，所述装置本体内腔的底部固定装配有加热室且位于温度检测装置的右侧，所述加热室内腔的左右侧侧壁固定装配有加热管，所述加热管的顶部左右侧固定装配有连接管，两组所述连接管的顶端固定装配有加热头且位于坯管的下方，所述装置本体内腔的顶部中间固定装配有固定杆，所述固定杆的后侧壁固定装配有电机，所述电机输出端固定装配有减速器，所述减速器输出端固定装配有主动轮。

优选的，所述加热室顶部左右两侧开设有和连接管相适配的槽，且两组所述连接管固定装配在槽内且延伸至加热室外面后固定装配有加热头。

优选的，所述加热室内腔设置有与加热管四组相同结构，且所述加热管顶部左右均固定连接有连接管。

优选的，两组所述第一固定块和第二固定块相对一侧的侧壁上开设有和轴承相适配的槽，且两组所述轴承固定装配在槽内。

优选的，所述装置本体前侧壁中间固定装配有观察口，且所述装置本体前侧壁上固定装配有控制器且位于温度调节钮的左侧，且所述装置本体底部左右两侧固定装配有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过在装置本体内设置有温度检测装置，连铸机工作时，坯管的温度通过温度检测探头检测，检测到有温差时，加热室内的加热管启动，连接管到加热头开设对坯管加热工作，同时，电机启动，带动减速器，传动主动轮转动，带动坯管在主动轮上传输，带动从动轮工作，坯管经过温度检测探头检测温度，实现加热装置加热稳定坯管，降低了生产成本，提供了生产品质。