[实用新型]一种加氢裂化装置火炬线单元

说明书

本实用新型涉及加氢裂化装置技术领域，具体涉及一种加氢裂化装置火炬线单元，包括低压火炬线单元、高压火炬线单元和平衡混流单元，所述低压火炬线单元和高压火炬线单元并联且共同接入所述平衡混流单元，所述平衡混流单元的出口端设置有火炬头，本装置将高压和低压的火炬线整合并吹入火炬头共同燃烧，具有节能、增效和保护环境的目的，具有结构简单、投资少、操作安全和效益显著等优点。

技术领域

本实用新型涉及加氢裂化装置技术领域，具体涉及一种加氢裂化装置火炬线单元。

背景技术

火炬气系统是用来处理石油化工厂、炼油厂及其它工厂或装置排放的可燃气体的特殊设施。正常生产时，加氢裂化工厂会产生大量的可燃气体，可燃气体按照成分分成低压火炬和高压火炬两个系统，以往的火炬处理方式均为将两种火炬系统单独处理，避免因为压力差导致高压气体灌入低压火炬系统，从而引发安全事故。

如申请号为201720620439 .3公开的一种联合回收高低压火炬气系统，通过在高压火炬线和低压火炬线之间设置小直径连通线，使得通过低压火炬线的气柜可以回收正常排放的高压火炬气和低压火炬气，且当生产出现异常时，该连通线通过自保阀自动切断，使得高压火炬线和低压火炬线的可燃气能进入火炬进行燃烧放散，然而该种方式仍然需要设置额外的跨线才能将高压火炬线和低压火炬线汇合，只是通过双向阀的方式连通高压火炬线和低压火炬线，不能按照压力的大小随时调整，比较依靠控制系统的感应和控制，安装成本较高且需要较高的维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种加氢裂化装置火炬线单元。

本实用新型的技术方案是：

一种加氢裂化装置火炬线单元，包括低压火炬线单元、高压火炬线单元和平衡混流单元，所述低压火炬线单元和高压火炬线单元并联且共同接入所述平衡混流单元，所述平衡混流单元的出口端设置有火炬头；

所述高压火炬线单元包括高压火炬线、高压凝析油罐、高压分液罐和高压水封罐，所述高压凝析油罐、高压分液罐和高压水封罐三者通过所述高压火炬线串联连接，所述高压火炬线的末端与所述平衡混流单元连接；

所述低压火炬线单元包括加氢裂化装置火炬线、制氢装置火炬线、低压火炬线、低压凝析油罐、低压分液罐和低压水封罐，所述加氢裂化装置火炬线和制氢装置火炬线并联设置且共同通入所述低压火炬线，所述低压凝析油罐、低压分液罐和低压水封罐通过所述低压火炬线串联连接，所述低压火炬线的末端与所述平衡混流单元连接。

优选的，所述加氢裂化装置火炬线的前部还连接有压机区域火炬线和液体放空罐。

优选的，所述加氢裂化装置火炬线和制氢装置火炬线之间设置有第一跨线，所述加氢裂化装置火炬线和所述高压火炬线之间设置有第二跨线。

优选的，所述平衡混流单元包括平衡混流器和火炬头，所述平衡混流器的前端与所述高压火炬线和低压火炬线连接，所述平衡混流器的出口与所述火炬头连接；

所述平衡混流器包括外壳管、注气管和气体平衡结构，所述外壳管的头部设置有导气罩，所述导气罩的顶部开设有供气体吹出的镂空孔洞并与火炬头连接，所述外壳管的底部设置有外壳管底板，所述外壳管底板的底部设置有高压燃气管和低压燃气管，所述高压燃气管的一端与所述高压火炬线连通，所述低压燃气管的一端与所述低压火炬线连通。

优选的，所述注气管为中空且顶端封闭的管状结构，所述注气管与所述外壳管同轴且沿长轴方向设置有管内分隔板，所述管内分隔板将所述注气管分为高压半区和低压半区，所述注气管的管壁上设置有高压注气嘴和低压注气嘴，所述高压注气嘴与所述高压半区连通，所述低压注气嘴与所述低压半区连通，所述高压注气嘴和低压注气嘴分布于所述管内分隔板的两侧。