[实用新型]一种电机转子

说明书

本实用新型涉及电动机的技术领域，公开了一种电机转子，包括主轴、绕组、换向器以及挡油垫圈，绕组、换向器以及挡油垫圈依次间隔套设在所述主轴上，其中，挡油垫圈包括壳体，主轴穿过中心轴孔安装，弹性垫圈安装在凹腔内设置的容纳腔内，如此，当容纳腔内的弹性垫圈同时受到轴向压力和旋转力时，由于弹性垫圈是装在壳体的容纳腔内，容纳腔的底壁和侧壁分别可以对弹性垫圈施加轴向力和径向力以抵消弹性垫圈受到的轴向压力和旋转力，从而防止弹性垫圈变形外翻的现象，保证电机的正常使用功能，进而改善电机的性能，提高了生产效率，加快了生产节拍，增加了日生产量。

技术领域

本实用新型涉及电动机的技术领域，特别是涉及一种电机转子。

背景技术

如图1和图2所示，微型电机的转子包括主轴1、绕组2以及换向器3，其中，绕组2和换向器3均套设于主轴1上，在换向器3上连接有碳刷，换向器3通过碳刷与绕组2之间实现导电连通。在换向器3的外端套设有挡油垫圈4，挡油垫圈4的外端设有凸台7，在凸台7的端面装设有多层挡油垫圈6，通常多层挡油垫圈6由至少5层不同材质的单体垫圈组成，通过设置挡油垫圈4避免转子转动时润滑油从主轴1的端部渗漏到换向器3上影响其功能的实现。

现有技术中当电机转子在高速旋转时由于转子连接的负载作用会对转子产生一个轴向力，这样，在电机转子高速旋转时挡油垫圈4同时受到压力和旋转力的作用，使挡油垫圈4端面装设的多层挡油垫圈6出现变形向外翻的现象，从而导致挡油失效，需要经常更换多层挡油垫圈6，同时由于多层挡油垫圈6的层数多，耗料多成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电机转子，以解决现有技术中多层挡油垫圈受到压力和旋转力时会出现变形向外翻的现象而影响正常使用的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种电机转子，包括主轴、绕组、换向器以及挡油垫圈，所述绕组、所述换向器以及所述挡油垫圈依次间隔套设在所述主轴上，所述挡油垫圈包括壳体，所述壳体设有朝上布置的凹腔，所述凹腔中部具有供所述主轴穿过的中心轴孔，所述凹腔内设有用于安装弹性垫圈的容纳腔，所述容纳腔的内径与所述弹性垫圈的外径适配，所述容纳腔与所述中心轴孔同轴设置。

进一步地，所述凹腔的底壁所在平面低于所述容纳腔的底壁所在平面。

进一步地，所述容纳腔的侧壁与所述凹腔的底壁之间呈弧形过渡。

进一步地，所述容纳腔与所述中心轴孔的连接处呈圆弧过渡。

进一步地，所述弹性垫圈包括自下而上依次叠设在所述容纳腔内的橡胶垫圈、第一石墨垫圈和第二石墨垫圈。

进一步地，所述橡胶垫圈的厚度大于所述第一石墨垫圈和所述第二石墨垫圈的厚度。

进一步地，所述第一石墨垫圈的厚度小于所述第二石墨垫圈的厚度。

本实用新型提供一种电机转子，包括主轴、绕组、换向器以及挡油垫圈，绕组、换向器以及挡油垫圈依次间隔套设在所述主轴上，其中，挡油垫圈包括壳体，主轴穿过中心轴孔安装，弹性垫圈安装在凹腔内设置的容纳腔内，如此，当容纳腔内的弹性垫圈同时受到轴向压力和旋转力时，由于弹性垫圈是装在壳体的容纳腔内，容纳腔的底壁和侧壁分别可以对弹性垫圈施加轴向力和径向力以抵消弹性垫圈受到的轴向压力和旋转力，从而防止弹性垫圈变形外翻的现象，保证电机的正常使用功能，进而改善电机的性能，提高了生产效率，加快了生产节拍，增加了日生产量。

附图说明

图1是现有技术中的电机转子的结构示意图。

图2是图1中A处局部放大图。

图3是本实用新型实施例中的电机转子的结构示意图。

图4是图3中B处局部放大图。