[实用新型]一种橡胶气囊制作模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种橡胶气囊制作模具，包括模体，所述模体包括下模和上模，所述下模的表面开设有注塑口，所述下模的表面设置有固定机构，所述固定机构包括定位杆，所述下模的表面固定连接有定位杆，所述定位杆的内侧滑动连接有挡杆，所述定位杆的顶端活动连接有固定板，所述上模的表面开设有定位孔，所述定位杆的内侧开设有滑槽，所述定位杆的内侧滑动连接有支撑块。本实用新型在调节杆和转筒的转动连接下，便于对挡杆在定位杆内的位置改变，进而方便对定位杆和定位孔之间的连接固定，在伸缩簧的作用下，实现对腔板的支撑，方便对腔板进行角度改变，进而便于实现快速脱模。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种橡胶气囊制作模具。

背景技术

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具称为模具，因模具的高效重复使用率，被广泛应用在各种制造行业中。

橡胶气囊是利用橡胶的高分子特性与高强度纤维布硫化而成的一种可膨胀、收缩的不同形状的内模，对橡胶气囊的生产中，其模具用1mm厚铁板做出一个橡胶气囊的模型，然后在模型上制作气囊，这样做出的橡胶气囊尺寸规范，但在对模具进行使用时，其上下模具之间的连接固定通常用螺栓或抵压连接的，在连接时，会造成连接的错位，导致模具之间的连接不密封，影响其生产，且脱模时，模型易粘附在模腔内，强行的撕扯，易造成模型的表面损坏，因此亟需设计一种橡胶气囊制作模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶气囊制作模具，以解决上述背景技术中提出的在连接时，会造成连接的错位，导致模具之间的连接不密封，脱模时，易造成模型的表面损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，

一种橡胶气囊制作模具，包括模体，所述模体包括下模和上模，所述下模的表面开设有注塑口，所述下模的表面设置有固定机构，所述固定机构包括定位杆，所述下模的表面固定连接有定位杆，所述定位杆的内侧滑动连接有挡杆，所述定位杆的顶端活动连接有固定板，所述上模的表面开设有定位孔，所述定位杆的内侧开设有滑槽，所述定位杆的内侧滑动连接有支撑块，所述支撑块的底端固定连接有支撑簧，所述挡杆的表面活动连接有调节杆，所述调节杆的内侧贯穿连接有通杆，所述调节杆的表面套接有转筒。

优选的，所述定位杆呈四组连接在下模的表面，所述定位孔和定位杆对应连接，所述定位孔的尺寸大于定位杆的尺寸，所述定位孔和定位杆套合连接。

优选的，所述挡杆的表面固定连接有滑杆，且滑杆和滑槽滑动连接，所述支撑块通过支撑簧在定位杆内滑动连接，所述调节杆呈“T”形形状。

优选的，所述调节杆的两端通过转轴和挡杆转动连接，所述通杆的底端和固定板固定连接，所述转筒固定在定位杆的内侧表面。

优选的，所述上模的表面设置有脱模机构，所述脱模机构包括拉板，所述上模的表面滑动连接有拉板，所述拉板的表面固定连接有活动块，所述拉板的底端固定连接有拉簧，所述活动块的表面活动连接有活动杆，所述活动杆的表面活动连接有连接块，所述上模的内侧活动连接有腔板，所述腔板的表面固定连接有伸缩簧，所述上模的内侧开设有支撑槽。

优选的，所述活动杆呈两组连接在活动块的表面，所述连接块固定连接在腔板的表面，所述腔板通过转轴分为两组，所述伸缩簧和腔板对应连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过定位杆和定位孔的套合连接，在定位杆和挡杆的滑动连接下，方便挡杆在定位杆内的连接角度改变，在固定板的作用下，方便挡杆和调节杆之间的连接角度固定，在调节杆和转筒的转动连接下，便于对挡杆在定位杆内的位置改变，进而方便对定位杆和定位孔之间的连接固定。