[实用新型]一种压滤分离器

说明书

本实用新型涉及一种压滤分离器，包括底座以及固定安装在底座顶部的压滤机构，所述底座的顶部且位于压滤机构的左侧设置有辅助机构，所述压滤机构包括压滤箱，所述压滤箱的顶部固定安装有延伸至压滤箱内部的液压杆，所述液压杆的底部固定安装有压滤板，所述压滤箱的内壁且位于压滤板的下方固定安装有承压过滤板，所述压滤箱左侧的内壁活动安装有除渣板，所述除渣板的两侧通过连接板固定安装有延伸至压滤箱右侧的拉杆。该压滤分离器，采用压力过滤方式，过滤速度相较于自然过滤，速度得到了明显的提升，同时，在过滤前采用搅拌箱将助滤浆料搅拌均匀，能够让助滤浆料成分完全分散均匀，使得在后续的压滤中过滤效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及湿法生产硫酸锰工艺改进技术领域，具体为一种压滤分离器。

背景技术

湿法生产硫酸锰过程包括：首先用硫酸采用高温高酸工艺浸出锰矿粉中锰离子，再用石灰中和进行除铁、铝等杂质；所得到的浸出液经过固液分离后，依次采用氟化剂和硫化剂一步法去除钙、镁、重金属等杂质；接着过滤溶液，所得到的净化液再通过高效除氟剂降低净化液中氟离子含量；接着过滤溶液，所得到的合格液进入高效节能的MVR系统进行蒸发结晶，可得到高品质的超纯硫酸锰产品。

在湿法生产超纯硫酸锰工艺过程中，过滤是常见的工序，浸出、净化时均需要过滤，过滤性能直接影响硫酸锰生产成本、生产周期、产品质量及渣处理成本，而传统的过滤装置对过滤溶液的过滤极为困难，易形成纳米级的氟化钙、氟化镁胶体颗粒悬浮在溶液中，极难与溶液分离，并且过滤速度较慢，故此本实用新型提出了一种压滤分离器。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压滤分离器，具备过滤效果好，过滤速度快等优点，解决了现有设备存在的问题。

为实现上述过滤效果好，过滤速度快的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压滤分离器，包括底座以及固定安装在底座顶部的压滤机构，用于固液分离，所述底座的顶部且位于压滤机构的左侧设置有辅助机构，用于辅助压滤机构进行固液分离，所述压滤机构包括压滤箱，所述压滤箱的顶部固定安装有延伸至压滤箱内部的液压杆，所述液压杆的底部固定安装有压滤板，所述压滤箱的内壁且位于压滤板的下方固定安装有承压过滤板，所述压滤箱左侧的内壁活动安装有除渣板，所述除渣板的两侧通过连接板固定安装有延伸至压滤箱右侧的拉杆，所述压滤箱的右侧壁活动安装有除渣门，所述压滤箱的正面固定安装有操作面板。

进一步，所述压滤箱为矩形箱，压滤箱为不锈钢，压滤箱的右侧壁开设有与除渣门对应的除渣口，除渣口的内顶壁开设有与除渣门对应的内嵌槽，除渣口与除渣门的大小相同，除渣门与内嵌槽滑动连接。

进一步，所述压滤板为不锈钢板，压滤板与压滤箱滑动连接，压滤箱的长度和宽度均与压滤箱的内长和内宽相等，承压过滤板的表面开设有过滤孔，承压过滤板的底部固定安装有与压滤箱内底壁固定连接的支撑环。

进一步，所述压滤箱的右侧固定安装有接料箱，接料箱的顶面低于承压过滤板的上表面，接料箱的长度大于除渣口的长度，接料箱靠近压滤箱的一侧的顶面开设有斜切口。

进一步，所述辅助机构包括支撑座以及固定安装在支撑座顶部的搅拌箱，支撑座的正面开设有安置槽，安置槽的内部固定安装有循环泵和控制器，循环泵输出端通过循环管与搅拌箱连通，循环泵输入端通过回抽管与压滤箱连通。

进一步，所述搅拌箱的顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机输出轴的底部固定安装有延伸至搅拌箱内部的搅拌桨，搅拌箱的底部固定安装有与搅拌箱连通的进料管。

进一步，所述搅拌箱的顶部固定安装有配料管，配料管的顶部固定安装有扩口斗，搅拌箱左侧的底部固定安装有出料管，进料管靠近搅拌箱的一端固定安装有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种压滤分离器，具备以下有益效果：