[实用新型]一种应用于高合金钢铸轧的自动毛刺清理装置有效
申请号: | 202121585858.0 | 申请日: | 2021-07-13 |
公开(公告)号: | CN215317613U | 公开(公告)日: | 2021-12-28 |
发明(设计)人: | 王德刚 | 申请(专利权)人: | 云南宽驰科技有限公司 |
主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B55/03;B24B41/06;B24B41/00 |
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地址: | 650100 云南*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应用于 合金钢 自动 毛刺 清理 装置 | ||
本实用新型公开了一种应用于高合金钢铸轧的自动毛刺清理装置,包括外壳,放置于地面上,且所述外壳的顶部内侧嵌入式安装有电机;去毛刺组件,连接于所述外壳的顶面中部,且所述去毛刺组件设置为“T”字形结构;水箱,安装于所述外壳的顶部,且所述水箱的外侧连接有连接软管,并且连接软管的端部与喷水头相互连接;喷水头,对称轴连接于所述外壳的前后内壁上,用于对所述去毛刺组件进行水冷降温;工作台,安装于所述外壳的内侧底部,且工作台的底部与所述外壳之间安装有用于升降的伸缩杆。该应用于高合金钢铸轧的自动毛刺清理装置,可以对去毛刺组件进行散热降温处理,同时可以对高合金钢进行快速定位固定。
技术领域
本实用新型涉及高合金钢加工技术领域,具体为一种应用于高合金钢铸轧的自动毛刺清理装置。
背景技术
高合金钢铸轧是一种加工工艺,铸轧也称无锭轧制,是铸造方法与轧制方法的联合成形方法,铸轧是直接将金属熔体铸造及轧制成半成品坯或成品材的一种新工艺,而铸轧后的高合金钢表面会有一些毛刺,需要对其进行去除,就会用到应用于高合金钢铸轧的自动毛刺清理装置,然而现有的应用于高合金钢铸轧的自动毛刺清理装置存在以下问题:
现有的应用于高合金钢铸轧的自动毛刺清理装置,在进行加工时毛刺清理组件的温度较高,为延长其使用寿命需要进行降温处理,同时,在对锆合金钢进行加工时,固定操作较为繁琐,不便于进行快速的定位固定。
所以我们提出了一种应用于高合金钢铸轧的自动毛刺清理装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于高合金钢铸轧的自动毛刺清理装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的应用于高合金钢铸轧的自动毛刺清理装置不便于对去毛刺组件进行散热降温处理,同时不便于对高合金钢进行快速定位固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于高合金钢铸轧的自动毛刺清理装置,包括外壳,放置于地面上,且所述外壳的顶部内侧嵌入式安装有电机;
去毛刺组件,连接于所述外壳的顶面中部,且所述去毛刺组件设置为“T”字形结构;
水箱,安装于所述外壳的顶部,且所述水箱的外侧连接有连接软管,并且连接软管的端部与喷水头相互连接;
喷水头,对称轴连接于所述外壳的前后内壁上,用于对所述去毛刺组件进行水冷降温;
工作台,安装于所述外壳的内侧底部,且工作台的底部与所述外壳之间安装有用于升降的伸缩杆,并且工作台的底部贯穿连接有拉绳,而且拉绳的底部固定于所述外壳的内侧底面上。
优选的,所述电机的输出端连接有往复丝杆,且往复丝杆轴连接于纵槽中,并且纵槽开设于所述外壳内侧顶部的底部,而且往复丝杆上套设有去毛刺组件,使得电机带动往复丝杆转动后就会带动去毛刺组件在纵槽中进行前后的往复移动。
优选的,所述去毛刺组件的外侧对称安装有T形杆,且T形杆的边端底部安装有凸齿,并且凸齿的下方连接有齿轮,而且齿轮套设于喷水头上,同时凸齿与齿轮相互啮合,使得去毛刺组件在移动时,会同步带动T形杆进行移动,进而使得T形杆底部的凸齿与齿轮进行啮合,进而带动喷水头进行转动。
优选的,所述拉绳的顶部绕设于横杆上,且横杆嵌入式轴连接于所述工作台的内侧底部,并且横杆的后端部与工作台之间连接有扭力弹簧,而且横杆的前端部安装有锥齿连接件,同时锥齿连接件的顶部连接有圆盘,使得工作台上移后就会对拉绳收紧,进而反转扭力弹簧而带动横杆转动,横杆就会弹簧锥齿连接件带动圆盘进行转动。
优选的,所述圆盘通过锥齿连接件、横杆、扭力弹簧和拉绳构成水平往复转动结构,且横杆通过扭力弹簧和拉绳构成竖直往复转动结构,使得圆盘在锥齿连接件、横杆、扭力弹簧和拉绳的带动下进行往复转动。
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