[实用新型]一种P型导电泡棉自动成型分切设备

权利要求书

1.一种P型导电泡棉自动成型分切设备，包括工作台(1)，该工作台(1)的顶部设置有成型分切机构(2)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部两侧均设置有导向机构(3)；

其中，所述成型分切机构(2)包括顶板(4)，所述顶板(4)的底部一侧设置有热凸模(5)，且所述工作台(1)的顶部一侧设置有与所述热凸模(5)相配合的热凹模(6)，所述顶板(4)的底部另一侧设置有冷凸模(7)，且所述工作台(1)的顶部另一侧设置有与所述冷凸模(7)相配合的冷凹模(8)，所述顶板(4)的底部边角处均设置有气缸(9)，且所述气缸(9)的底端均贯穿所述工作台(1)并与位于所述工作台(1)底部的固定板(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种P型导电泡棉自动成型分切设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部两侧均开设有与所述气缸(9)相配合的通孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种P型导电泡棉自动成型分切设备，其特征在于，所述导向机构(3)包括第一压辊(12)，所述第一压辊(12)的两端均通过固定座(13)与所述工作台(1)连接，所述第一压辊(12)的内部设置有调节组件，所述第一压辊(12)的底部设置有与之相配合的第二压辊(14)，且所述工作台(1)的顶部开设有与所述第二压辊(14)相配合的安装槽(15)。

4.根据权利要求3所述的一种P型导电泡棉自动成型分切设备，其特征在于，所述固定座(13)的中部均贯穿开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内部设置有与之相配合的导向块(17)，且所述导向块(17)的内侧与所述第一压辊(12)的一端连接，所述导向块(17)的顶部设置有螺杆(18)，且所述螺杆(18)的顶端贯穿所述固定座(13)并与位于所述固定座(13)顶部的调节块(19)连接。

5.根据权利要求4所述的一种P型导电泡棉自动成型分切设备，其特征在于，所述导向块(17)的两侧均设置有限位块(20)，且所述凹槽(16)的内部两侧均开设有与所述限位块(20)相配合的限位滑槽(21)。

6.根据权利要求3或4所述的一种P型导电泡棉自动成型分切设备，其特征在于，所述第一压辊(12)的内部开设有与所述调节组件相配合的安装腔(22)。

7.根据权利要求6所述的一种P型导电泡棉自动成型分切设备，其特征在于，所述调节组件包括安装于所述安装腔(22)内部的转动杆(23)，且所述转动杆(23)的两端均与所述安装腔(22)的内部两端活动连接，所述转动杆(23)的一端依次贯穿所述第一压辊(12)及导向块(17)并与位于所述导向块(17)外侧的电机(24)连接，所述转动杆(23)的两端分别开设有螺纹线旋向相反的外螺纹(25)，且所述转动杆(23)的两端外侧均设置有与所述外螺纹(25)相配合的滑块(26)，所述滑块(26)的外侧均匀设置有若干限位柱(27)，且所述限位柱(27)的一端均贯穿所述第一压辊(12)并延伸至所述第一压辊(12)的外侧。

8.根据权利要求7所述的一种P型导电泡棉自动成型分切设备，其特征在于，所述第一压辊(12)的两端均开设有若干与所述限位柱(27)相配合的滑槽(28)。